Lösung

AUPWIT entwickelte ein geschlossenes, maßgeschneidertes vollautomatisches Metallballenpresssystem das speziell auf die strukturellen Einschränkungen und den hohen Kapazitätsbedarf des Werks in Wuxi zugeschnitten ist. Die schlüsselfertige Anlage umfasst drei miteinander verbundene technische Innovationen:

schlüsselfertige Anlage umfasst drei miteinander verbundene technische Innovationen:

Während des Prozesses werden die Werkskarren im automatischen Hebewerk gesichert, angehoben und in den Trichter gekippt. Während die Y81PTZ Ballenpresse extremen hydraulischen Druck auf die Späne ausübt, wird die Schneidflüssigkeit herausgepresst, sofort in den eingebauten Sammeltank geleitet und über die Ablaufpumpe abgeführt. Das verarbeitete Eisen wird dann als hochdichter, gleichmäßiger 250×250 mm Ballen.

Umsetzungseffekt

ausgeworfen. Im Juni 2026 führte das technische Serviceteam von AUPWIT eine umfassende 5-Jahres-Routineinspektion im Werk Wuxi durch. Die gesammelten Daten bestätigen, dass die Anlage die Schrottverarbeitungseffizienz des Werks grundlegend verändert hat:

Lösung

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, entwickelte und installierte AUPWIT eine maßgeschneiderte, kompakte Metallbrikettieranlage, die sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf integrieren ließ. Diese Produktionslinie umfasst eine Hebe- und Kippvorrichtung, ein Späneförderband, einen Zerkleinerer, eine Brikettierpresse, ein Brikettförderband, einen Papierbandfilter, einen Flüssigkeitssammeltank und eine Brikettsammelbox. Das System wurde so konzipiert, dass es ihre spezifischen technischen Anforderungen erfüllt, darunter:
♦ Kompakte Stellfläche: Die gesamte Anlage, vom Späneförderer bis zum Brikettauslauf, wurde so konzipiert, dass sie ohne umfangreiche bauliche Veränderungen in den begrenzten Raum passt.
♦ Hochverdichtete Kompression: Das Herzstück des Systems ist eine hydraulische Hochdruck-Brikettierpresse, die Brikettdichten von über 5.000 kg/m³ erreicht. Diese extreme Verdichtung reduziert das Volumen der Späne um bis zu 90 %, was die Lager- und Transportkosten drastisch senkt.
♦ Integrierte Flüssigkeitsrückgewinnung: Das System wurde mit einem robusten Sammel- und Filtersystem ausgestattet. Während des Pressvorgangs werden wertvolle Kühlschmierstoffe aus den Metallspänen herausgepresst, gesammelt und für die Wiederverwendung gefiltert.
Dies sorgte nicht nur für eine sauberere Arbeitsumgebung, sondern sparte auch jährlich Tausende von Dollar an Kühlmittelkosten ein.

Umsetzungseffekt

Die Implementierung der neuen Brikettieranlage revolutionierte das Schrottmanagement von OOO "RZKV".

Lösung

Als Reaktion auf diese Probleme empfahl unser Unternehmen die Metallspäne-Brikettierpresse der Serie Y83 mit Trichter und automatischem Zuführsystem. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Hydrauliktechnologie, um verschiedene Metallabfälle zu hochdichten Briketts zu verdichten, was das Volumen des Metallschrotts erheblich reduziert und die Lagerung sowie den Transport erleichtert. Gleichzeitig können die brikettierten Metallabfälle direkt als Rohmaterial für das Recycling verwendet werden, was die Recyclingquote von Metallressourcen verbessert und die Produktionskosten senkt.

Umsetzungseffekt

Seit der Einführung der Metallschrott-Brikettierpresse hat das koreanische Unternehmen in den folgenden Bereichen bedeutende Ergebnisse erzielt: