Y81T-160BZ<\/a> funciona con alimentaci\u00f3n trif\u00e1sica de 380V a 60Hz. Para otros mercados, el voltaje y la frecuencia pueden personalizarse para adaptarse al suministro local. Los voltajes comunes para las prensas industriales incluyen 380V, 460V y 480V. La Y81T-160BZ tambi\u00e9n puede configurarse para 50Hz cuando sea necesario.<\/p>\n\n\n\nPotencia del motor y consumo de corriente<\/h3>\n\n\n\n
La potencia del motor determina el tama\u00f1o del circuito. La corriente de arranque puede alcanzar picos de cinco a siete veces la corriente nominal de funcionamiento. Para un motor de 45kW, el consumo de arranque puede superar los 200 Amperios. Los disyuntores y cables deben dimensionarse para esta carga m\u00e1xima, no solo para la carga de funcionamiento. Utilice disyuntores de curva D dise\u00f1ados para cargas inductivas. El factor de potencia para motores hidr\u00e1ulicos suele ser de alrededor de 0.85.<\/p>\n\n\n\n
Seguridad y puesta a tierra<\/h3>\n\n\n\n
Instale un interruptor de desconexi\u00f3n bloqueable a la vista de la prensa. Utilice una l\u00ednea de tierra dedicada y limpia para evitar que el ruido el\u00e9ctrico interfiera con el PLC y la pantalla t\u00e1ctil. La m\u00e1quina debe estar correctamente conectada a tierra. Verifique la funcionalidad de la parada de emergencia antes de la operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Requisitos de suelo y cimentaci\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n
Las prensas horizontales a menudo se pueden instalar sobre una losa de hormig\u00f3n reforzado si est\u00e1 nivelada y en buenas condiciones. La Y81T-160BZ no requiere una cimentaci\u00f3n especial, pero el suelo debe cumplir con requisitos espec\u00edficos.<\/p>\n\n\n\n
Especificaciones del suelo<\/h3>\n\n\n\n
El suelo debe estar nivelado, ser duro y capaz de soportar al menos 100 kN\/m\u00b2. Este es el requisito m\u00ednimo para la m\u00e1quina. Para aplicaciones de trabajo pesado o de alta vibraci\u00f3n, la pr\u00e1ctica industrial recomienda una base de hormig\u00f3n reforzado con acero de 200mm a 300mm de espesor. Esto proporciona una base m\u00e1s estable y reduce los problemas de vibraci\u00f3n a largo plazo.<\/p>\n\n\n\n
Una base de hormig\u00f3n correctamente reforzada es la cimentaci\u00f3n preferida para las prensas industriales. No se recomiendan superficies de asfalto o sin refuerzo porque pueden deformarse bajo carga.<\/p>\n\n\n\n
Consideraciones de carga<\/h3>\n\n\n\n
Tenga en cuenta tanto el peso est\u00e1tico como la vibraci\u00f3n din\u00e1mica durante la compresi\u00f3n. La Y81T-160BZ pesa 11,000 kg. Una regla com\u00fan es que la cimentaci\u00f3n debe pesar al menos 1.5 veces el peso de la m\u00e1quina. Para este modelo, se recomienda un suelo de hormig\u00f3n correctamente reforzado.<\/p>\n\n\n\n
Anclaje<\/h3>\n\n\n\n
Se recomienda encarecidamente anclar el bastidor de la m\u00e1quina al suelo, incluso cuando no se requiera una cimentaci\u00f3n especial. Un anclaje adecuado evita que la prensa se desplace durante los ciclos de compresi\u00f3n y reduce la vibraci\u00f3n. Revise los pernos de anclaje cada seis meses y vuelva a apretarlos si es necesario.<\/p>\n\n\n\n
Preparaci\u00f3n del sitio y planificaci\u00f3n del dise\u00f1o<\/h2>\n\n\n\n
Un dise\u00f1o adecuado reduce el tiempo de manipulaci\u00f3n y mejora la seguridad. Planifique el espacio antes de que llegue la prensa.<\/p>\n\n\n\n
Requisitos de espacio<\/h3>\n\n\n\n
Deje de 5 a 10 metros de espacio libre frente a la puerta de descarga para la manipulaci\u00f3n de las balas. Mantenga al menos 1.5 metros de espacio lateral para el acceso de mantenimiento. Las dimensiones de la m\u00e1quina son 4340 \u00d7 4060 \u00d7 2290 mm. Incluya espacio para la cinta transportadora de alimentaci\u00f3n, la zona de salida de balas y el movimiento de montacargas.<\/p>\n\n\n\n
Mantenga una distancia m\u00ednima de seguridad de 2 metros alrededor de la m\u00e1quina durante la operaci\u00f3n. No apile materiales ni permita que el personal permanezca dentro de esta zona.<\/p>\n\n\n\n
Compruebe la altura del techo antes de la instalaci\u00f3n. Se recomienda un m\u00ednimo de 5 a 6 metros para permitir espacio libre para la tolva, el equipo de elevaci\u00f3n y el acceso de mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n
Selecci\u00f3n de ubicaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
Coloque la prensa cerca de la fuente de residuos. Evite \u00e1reas cercanas a desag\u00fces de suelo o rejillas de alcantarillado. Una fuga hidr\u00e1ulica podr\u00eda llegar a un desag\u00fce y crear problemas ambientales y de costos. Utilice aceite hidr\u00e1ulico de grado alimenticio cuando las regulaciones locales lo requieran.<\/p>\n\n\n\n
Consideraciones ambientales y de seguridad<\/h3>\n\n\n\n
Proteja la prensa del tr\u00e1fico de montacargas y cargadores con bolardos y barandillas pintados de colores brillantes. Esto es especialmente importante alrededor de los cilindros hidr\u00e1ulicos y otros componentes que se extienden desde el bastidor.<\/p>\n\n\n\n
La temperatura ambiente tambi\u00e9n importa. La mayor\u00eda de las prensas de alto volumen utilizan enfriadores de aceite para el calor. En entornos fr\u00edos, haga funcionar la m\u00e1quina durante 5 a 10 minutos antes de cargar material para calentar el aceite hidr\u00e1ulico. En invierno, las bajas temperaturas aumentan la viscosidad del aceite, por lo que el precalentamiento ayuda a que la m\u00e1quina funcione sin problemas. La temperatura del aceite hidr\u00e1ulico no debe exceder los 60\u00b0C durante la operaci\u00f3n. El rango de trabajo \u00f3ptimo es de 15\u00b0C a 50\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Si se instala un enfriador de aceite enfriado por aire, deje al menos 2 metros de espacio libre alrededor del ventilador para un flujo de aire adecuado.<\/p>\n\n\n\n
Proceso de instalaci\u00f3n paso a paso<\/h2>\n\n\n\n
La secuencia de instalaci\u00f3n generalmente sigue estos pasos.<\/p>\n\n\n\n
Paso 1: Preparaci\u00f3n y nivelaci\u00f3n del sitio<\/h3>\n\n\n\n
Limpie y nivele el \u00e1rea de instalaci\u00f3n. Confirme que el curado del hormig\u00f3n est\u00e9 completo. Marque el dise\u00f1o de la m\u00e1quina y las posiciones de alineaci\u00f3n de la cinta transportadora.<\/p>\n\n\n\n
Paso 2: Posicionamiento y anclaje de la m\u00e1quina<\/h3>\n\n\n\n
Levante la prensa hasta su lugar con un montacargas o gr\u00faa. Utilice las cuatro posiciones de elevaci\u00f3n en el bastidor principal. Alin\u00e9ela con la cinta transportadora de alimentaci\u00f3n. Ancle el bastidor al suelo utilizando pernos de anclaje. Compruebe la nivelaci\u00f3n con un nivel de burbuja de precisi\u00f3n. La tolerancia debe estar dentro de 2mm por metro.<\/p>\n\n\n\n
Paso 3: Preparaci\u00f3n del sistema hidr\u00e1ulico<\/h3>\n\n\n\n
Llene con aceite hidr\u00e1ulico resistente al desgaste L-HM46. La Y81T-160BZ requiere aproximadamente 600 kg. El nivel de aceite debe alcanzar 2\/3 de la altura del indicador de nivel. Inspeccione mangueras, accesorios y conexiones de presi\u00f3n. Verifique la alineaci\u00f3n del eje de la bomba y el motor. Compruebe que la presi\u00f3n del sistema coincida con el ajuste de f\u00e1brica. Para la Y81T-160BZ, la presi\u00f3n total del sistema es de 16 MPa.<\/p>\n\n\n\n
Paso 4: Conexi\u00f3n el\u00e9ctrica<\/h3>\n\n\n\n
Conecte la alimentaci\u00f3n principal de acuerdo con el diagrama de cableado. La Y81T-160BZ utiliza 380V\/3P\/60Hz. Abra la caja el\u00e9ctrica y conecte los tres cables de alimentaci\u00f3n a los terminales L1, L2 y L3. Conecte el cable de tierra al terminal PE. Aseg\u00farese de que todas las conexiones est\u00e9n seguras. Instale protecci\u00f3n contra fugas. Instale el gabinete de control PLC. Pruebe la puesta a tierra y los circuitos de seguridad. Verifique la funcionalidad de la parada de emergencia.<\/p>\n\n\n\n
Paso 5: Configuraci\u00f3n de la cinta transportadora y el sistema de alimentaci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n
Instale la cinta transportadora de entrada. Conecte la tolva y el conducto de alimentaci\u00f3n. La abertura de alimentaci\u00f3n es de 1600 \u00d7 1200 mm. Ajuste los sensores y los dispositivos de protecci\u00f3n contra sobrecarga.<\/p>\n\n\n\n
Puesta en marcha y pruebas<\/h2>\n\n\n\n
No cargue material de inmediato. Comience con una prueba en seco para verificar la rotaci\u00f3n del motor y el ciclo completo de compresi\u00f3n. Pruebe el sistema de atado autom\u00e1tico y los sensores.<\/p>\n\n\n\n
Luego, realice una prueba de carga con materiales ligeros como cart\u00f3n o pel\u00edcula pl\u00e1stica. Aumente gradualmente el volumen de alimentaci\u00f3n. Supervise la formaci\u00f3n de la paca y la estabilidad del atado.<\/p>\n\n\n\n
Finalmente, realice una producci\u00f3n completa durante dos a cuatro horas. Ajuste la presi\u00f3n, el tiempo de ciclo y la velocidad de alimentaci\u00f3n seg\u00fan sea necesario. Confirme que el tama\u00f1o y la densidad de la paca sean consistentes. La Y81T-160BZ produce pacas de 400 \u00d7 400 mm.<\/p>\n\n\n\n
Preparaci\u00f3n del material para la puesta en marcha<\/h3>\n\n\n\n
Tenga lista una cantidad suficiente de material para la puesta en marcha. Es posible que la empacadora necesite varias toneladas de material para generar la presi\u00f3n hidr\u00e1ulica y la densidad de paca adecuadas. Utilice material virgen en lugar de volver a empacar pacas viejas.<\/p>\n\n\n\n
Log\u00edstica y montaje<\/h2>\n\n\n\n
Si usted organiza el transporte, trabaje con un agente que comprenda el env\u00edo de maquinaria. Las empacadoras suelen enviarse en remolques de plataforma con suspensi\u00f3n neum\u00e1tica. Confirme la cobertura del seguro. Las empacadoras m\u00e1s grandes pueden clasificarse como cargas sobredimensionadas, lo que aumenta el costo. La Y81T-160BZ pesa 11,000 kg, as\u00ed que confirme la capacidad de elevaci\u00f3n en el sitio.<\/p>\n\n\n\n
Descarga y montaje<\/h3>\n\n\n\n
La descarga y el montaje deben ser realizados por profesionales experimentados. Recorra la ruta de tr\u00e1nsito con su equipo de montaje con antelaci\u00f3n. Busque obstrucciones en el edificio, cambios en la elevaci\u00f3n del suelo, cables a\u00e9reos y problemas de espacio libre.<\/p>\n\n\n\n
Alcance de la instalaci\u00f3n: qu\u00e9 confirmar antes de la entrega<\/h3>\n\n\n\n
Aclare el alcance de la instalaci\u00f3n antes de que llegue la m\u00e1quina. Los permisos, el aceite hidr\u00e1ulico, el alambre de empacado y la capacitaci\u00f3n del operador suelen ser responsabilidad del cliente. Aupwit proporciona orientaci\u00f3n sobre la instalaci\u00f3n y soporte t\u00e9cnico, pero los contratistas locales se encargan de las conexiones el\u00e9ctricas y los trabajos de montaje.<\/p>\n\n\n\n