Solusi

AUPWIT merancang sistem loop tertutup yang disesuaikan Sistem Pengepresan Logam Otomatis Penuh yang disesuaikan secara khusus dengan kendala struktural dan kebutuhan kapasitas tinggi pabrik Wuxi. Lini siap pakai ini terdiri dari tiga inovasi teknis yang saling terhubung:

Lini siap pakai ini terdiri dari tiga inovasi teknis yang saling terhubung:

Selama proses berlangsung, kereta pabrik diamankan ke dalam alat pengangkat otomatis, diangkat, dan dituangkan ke dalam hopper. Saat mesin pres Y81PTZ memberikan tekanan hidrolik ekstrem pada serpihan, cairan pemotong diperas keluar, segera disalurkan ke tangki pengumpul bawaan, dan dibuang melalui pompa drainase. Besi yang telah diproses kemudian dikeluarkan sebagai balok seragam berdensitas tinggi balok 250×250 mm.

Efek Implementasi

Pada Juni 2026, tim layanan teknis AUPWIT melakukan inspeksi rutin 5 tahun yang komprehensif di fasilitas Wuxi. Data yang dikumpulkan mengonfirmasi bahwa lini tersebut telah mengubah efisiensi pemrosesan skrap pabrik:

Solusi

Untuk mengatasi tantangan ini, AUPWIT merancang dan memasang lini briket logam yang ringkas dan disesuaikan yang terintegrasi secara mulus ke dalam alur kerja mereka yang sudah ada. Lini produksi ini mencakup perangkat pengangkat dan pembalik, konveyor pengumpan serpihan, mesin penghancur, mesin pres briket, konveyor briket, filter sabuk kertas, tangki pengumpulan cairan, dan kotak pengumpulan briket. Sistem ini direkayasa untuk memenuhi persyaratan teknis spesifik mereka, termasuk:
♦Jejak yang Ringkas: Seluruh lini, dari konveyor serpihan hingga keluaran briket jadi, dirancang agar pas di dalam ruang terbatas mereka tanpa memerlukan modifikasi fasilitas yang ekstensif.
♦Pemadatan Kepadatan Tinggi: Inti dari sistem ini adalah mesin pres briket hidrolik bertekanan tinggi yang mampu mencapai kepadatan briket lebih dari 5.000 kg/m³. Pemadatan ekstrem ini mengurangi volume serpihan hingga 90%, sehingga secara drastis memangkas biaya penyimpanan dan transportasi.
♦Pemulihan Cairan Terintegrasi: Sistem ini dilengkapi dengan sistem pengumpulan dan filtrasi yang kuat. Selama siklus penekanan, cairan pemotong yang berharga diperas keluar dari serpihan logam, dikumpulkan, dan disaring untuk digunakan kembali.
Hal ini tidak hanya menciptakan lingkungan kerja yang lebih bersih tetapi juga memulihkan biaya cairan pendingin senilai ribuan dolar setiap tahunnya.

Efek Implementasi

Penerapan lini briket baru ini merevolusi manajemen limbah OOO "RZKV".

Solusi

Menanggapi masalah tersebut, perusahaan kami merekomendasikan mesin briket serpihan logam seri Y83 dengan hopper dan sistem pengumpanan otomatis. Peralatan ini menggunakan teknologi hidrolik canggih untuk memadatkan berbagai limbah logam menjadi briket berdensitas tinggi, yang sangat mengurangi volume limbah logam, sehingga memudahkan penyimpanan dan transportasi. Pada saat yang sama, limbah logam yang telah dibriket dapat langsung digunakan sebagai bahan baku untuk daur ulang, meningkatkan tingkat daur ulang sumber daya logam dan mengurangi biaya produksi.

Efek Implementasi

Sejak diperkenalkannya mesin briket limbah logam, perusahaan Korea tersebut telah mencapai hasil yang signifikan dalam aspek-aspek berikut