Solução

A AUPWIT projetou um sistema de circuito fechado personalizado Sistema de Enfardamento de Metal Totalmente Automático adaptado especificamente às restrições estruturais e às necessidades de alta capacidade da fábrica de Wuxi. A linha turnkey compreende três inovações técnicas interconectadas:

linha turnkey compreende três inovações técnicas interconectadas:

Durante o processo, os carrinhos da fábrica são fixados no elevador automático, elevados e despejados na tremonha. À medida que a enfardadeira Y81PTZ exerce pressão hidráulica extrema sobre as aparas, o fluido de corte é espremido, direcionado imediatamente para o tanque de coleta embutido e descarregado através da bomba de drenagem. O ferro processado é então ejetado como fardos uniformes de alta densidade de 250×250 mm.

Efeito da Implementação

Em junho de 2026, a equipe de serviço técnico da AUPWIT realizou uma inspeção de rotina abrangente de 5 anos nas instalações de Wuxi. Os dados coletados confirmam que a linha transformou a eficiência do processamento de sucata da fábrica:

Solução

Para enfrentar estes desafios, a AUPWIT projetou e instalou uma linha de briquetagem de metal personalizada e compacta que se integrou perfeitamente ao seu fluxo de trabalho existente. Esta linha de produção inclui um dispositivo de elevação e basculamento, transportador de alimentação de aparas, triturador, prensa de briquetagem, transportador de briquetes, filtro de correia de papel, tanque de recolha de líquidos e caixa de recolha de briquetes. O sistema foi projetado para atender aos seus requisitos técnicos específicos, incluindo:
♦ Uma Pegada Compacta: Toda a linha, desde o transportador de aparas até à saída de briquetes acabados, foi projetada para caber no seu espaço confinado sem exigir modificações extensas nas instalações.
♦ Compactação de Alta Densidade: O núcleo do sistema era uma prensa de briquetagem hidráulica de alta pressão capaz de atingir densidades de briquetes superiores a 5.000 kg/m³. Esta compactação extrema reduziu o volume de aparas em até 90%, reduzindo drasticamente os custos de armazenamento e transporte.
♦ Recuperação Integrada de Fluidos: O sistema foi equipado com um sistema robusto de recolha e filtragem. Durante o ciclo de prensagem, fluidos de corte valiosos são extraídos das aparas de metal, recolhidos e filtrados para reutilização.
Isto não só criou um ambiente de trabalho mais limpo, como também recuperou milhares de dólares em custos de refrigerante anualmente.

Efeito da Implementação

A implementação da nova linha de briquetagem revolucionou a gestão de sucata da OOO "RZKV".

Solução

Em resposta aos problemas, a nossa empresa recomendou a prensa de briquetagem de cavacos metálicos da série Y83 com tremonha e sistema de alimentação automática. Este equipamento utiliza tecnologia hidráulica avançada para comprimir várias sucatas metálicas em briquetes de alta densidade, o que reduz significativamente o volume das sucatas, tornando-as convenientes para armazenamento e transporte. Ao mesmo tempo, as sucatas metálicas briquetadas podem ser usadas diretamente como matéria-prima para reciclagem, melhorando a taxa de reciclagem de recursos metálicos e reduzindo os custos de produção.

Efeito da Implementação

Desde a introdução da prensa de briquetagem de sucata metálica, a empresa coreana alcançou resultados significativos nos seguintes aspetos