Y81T-160BZ<\/a> opera com energia trif\u00e1sica de 380V a 60Hz. Para outros mercados, a voltagem e a frequ\u00eancia podem ser personalizadas para corresponder ao fornecimento local. As voltagens comuns para prensas industriais incluem 380V, 460V e 480V. A Y81T-160BZ tamb\u00e9m pode ser configurada para 50Hz, quando necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\nPot\u00eancia do Motor e Consumo de Corrente<\/h3>\n\n\n\n
A pot\u00eancia do motor determina o tamanho do circuito. A corrente de partida pode atingir picos de cinco a sete vezes a corrente nominal de funcionamento. Para um motor de 45kW, o consumo na partida pode exceder 200 Amperes. Disjuntores e cabos devem ser dimensionados para esta carga de pico, n\u00e3o apenas para a carga de funcionamento. Utilize disjuntores de curva D projetados para cargas indutivas. O fator de pot\u00eancia para motores hidr\u00e1ulicos \u00e9 tipicamente em torno de 0,85.<\/p>\n\n\n\n
Seguran\u00e7a e Aterramento<\/h3>\n\n\n\n
Instale um interruptor de desconex\u00e3o bloque\u00e1vel \u00e0 vista da prensa. Use uma linha de aterramento dedicada e limpa para evitar que ru\u00eddos el\u00e9tricos interfiram no PLC e na tela sens\u00edvel ao toque. A m\u00e1quina deve estar devidamente aterrada. Verifique a funcionalidade da parada de emerg\u00eancia antes da opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Requisitos de Piso e Funda\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
Prensas horizontais podem frequentemente ser instaladas em uma laje de concreto armado, desde que esteja nivelada e em boas condi\u00e7\u00f5es. A Y81T-160BZ n\u00e3o requer uma funda\u00e7\u00e3o especial, mas o piso deve atender a requisitos espec\u00edficos.<\/p>\n\n\n\n
Especifica\u00e7\u00f5es do Piso<\/h3>\n\n\n\n
O piso deve ser nivelado, r\u00edgido e capaz de suportar pelo menos 100 kN\/m\u00b2. Este \u00e9 o requisito m\u00ednimo para a m\u00e1quina. Para aplica\u00e7\u00f5es de servi\u00e7o pesado ou de alta vibra\u00e7\u00e3o, a pr\u00e1tica industrial recomenda uma base de concreto armado com espessura de 200mm a 300mm. Isso proporciona uma base mais est\u00e1vel e reduz problemas de vibra\u00e7\u00e3o a longo prazo.<\/p>\n\n\n\n
Uma base de concreto devidamente refor\u00e7ada \u00e9 a funda\u00e7\u00e3o preferida para prensas industriais. Superf\u00edcies de asfalto ou n\u00e3o refor\u00e7adas n\u00e3o s\u00e3o recomendadas, pois podem deformar sob carga.<\/p>\n\n\n\n
Considera\u00e7\u00f5es sobre a Capacidade de Carga<\/h3>\n\n\n\n
Considere tanto o peso est\u00e1tico quanto a vibra\u00e7\u00e3o din\u00e2mica durante a compress\u00e3o. A Y81T-160BZ pesa 11.000 kg. Uma regra comum \u00e9 que a funda\u00e7\u00e3o deve pesar pelo menos 1,5 vezes o peso da m\u00e1quina. Para este modelo, recomenda-se um piso de concreto devidamente refor\u00e7ado.<\/p>\n\n\n\n
Ancoragem<\/h3>\n\n\n\n
A ancoragem da estrutura da m\u00e1quina ao piso \u00e9 fortemente recomendada, mesmo quando uma funda\u00e7\u00e3o especial n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria. A ancoragem adequada evita que a prensa se desloque durante os ciclos de compress\u00e3o e reduz a vibra\u00e7\u00e3o. Verifique os parafusos de ancoragem a cada seis meses e reaperte-os, se necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n
Prepara\u00e7\u00e3o do Local e Planejamento do Layout<\/h2>\n\n\n\n
Um layout adequado reduz o tempo de manuseio e melhora a seguran\u00e7a. Planeje o espa\u00e7o antes da chegada da prensa.<\/p>\n\n\n\n
Requisitos de Espa\u00e7o<\/h3>\n\n\n\n
Deixe de 5 a 10 metros de espa\u00e7o livre em frente ao port\u00e3o de descarga para o manuseio do fardo. Mantenha pelo menos 1,5 metros de folga lateral para acesso de manuten\u00e7\u00e3o. As dimens\u00f5es da m\u00e1quina s\u00e3o 4340 \u00d7 4060 \u00d7 2290 mm. Inclua espa\u00e7o para a esteira de alimenta\u00e7\u00e3o, zona de sa\u00edda de fardos e movimenta\u00e7\u00e3o de empilhadeiras.<\/p>\n\n\n\n
Mantenha uma dist\u00e2ncia m\u00ednima de seguran\u00e7a de 2 metros ao redor da m\u00e1quina durante a opera\u00e7\u00e3o. N\u00e3o empilhe materiais nem permita que pessoal permane\u00e7a dentro desta zona.<\/p>\n\n\n\n
Verifique a altura do teto antes da instala\u00e7\u00e3o. Recomenda-se um m\u00ednimo de 5 a 6 metros para permitir espa\u00e7o para a tremonha, equipamentos de eleva\u00e7\u00e3o e acesso de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Sele\u00e7\u00e3o do Local<\/h3>\n\n\n\n
Coloque a prensa pr\u00f3xima \u00e0 fonte de res\u00edduos. Evite \u00e1reas pr\u00f3ximas a ralos de piso ou grelhas de esgoto. Um vazamento hidr\u00e1ulico pode atingir um ralo e criar problemas ambientais e de custos. Use \u00f3leo hidr\u00e1ulico de grau aliment\u00edcio onde as regulamenta\u00e7\u00f5es locais exigirem.<\/p>\n\n\n\n
Considera\u00e7\u00f5es Ambientais e de Seguran\u00e7a<\/h3>\n\n\n\n
Proteja a prensa do tr\u00e1fego de empilhadeiras e carregadeiras com postes de prote\u00e7\u00e3o e guarda-corpos pintados de cores vivas. Isso \u00e9 especialmente importante ao redor de cilindros hidr\u00e1ulicos e outros componentes que se estendem da estrutura.<\/p>\n\n\n\n
A temperatura ambiente tamb\u00e9m \u00e9 importante. A maioria das prensas de alto volume usa resfriadores de \u00f3leo para o calor. Em ambientes frios, opere a m\u00e1quina por 5 a 10 minutos antes de carregar o material para aquecer o \u00f3leo hidr\u00e1ulico. No inverno, as baixas temperaturas aumentam a viscosidade do \u00f3leo, portanto, o pr\u00e9-aquecimento ajuda a m\u00e1quina a funcionar sem problemas. A temperatura do \u00f3leo hidr\u00e1ulico n\u00e3o deve exceder 60\u00b0C durante a opera\u00e7\u00e3o. A faixa de trabalho ideal \u00e9 de 15\u00b0C a 50\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n
Se um resfriador de \u00f3leo resfriado a ar estiver instalado, deixe pelo menos 2 metros de folga ao redor do ventilador para um fluxo de ar adequado.<\/p>\n\n\n\n
Processo de Instala\u00e7\u00e3o Passo a Passo<\/h2>\n\n\n\n
A sequ\u00eancia de instala\u00e7\u00e3o geralmente segue estas etapas.<\/p>\n\n\n\n
Passo 1: Prepara\u00e7\u00e3o e Nivelamento do Local<\/h3>\n\n\n\n
Limpe e nivele a \u00e1rea de instala\u00e7\u00e3o. Confirme se a cura do concreto est\u00e1 completa. Marque o layout da m\u00e1quina e as posi\u00e7\u00f5es de alinhamento da esteira.<\/p>\n\n\n\n
Passo 2: Posicionamento e Ancoragem da M\u00e1quina<\/h3>\n\n\n\n
I\u00e7e a prensa para o local com uma empilhadeira ou guindaste. Use as quatro posi\u00e7\u00f5es de i\u00e7amento na estrutura principal. Alinhe-a com a esteira de alimenta\u00e7\u00e3o. Ancore a estrutura ao piso usando parafusos de ancoragem. Verifique o nivelamento com um n\u00edvel de precis\u00e3o. A toler\u00e2ncia deve ser de at\u00e9 2mm por metro.<\/p>\n\n\n\n
Passo 3: Prepara\u00e7\u00e3o do Sistema Hidr\u00e1ulico<\/h3>\n\n\n\n
Abaste\u00e7a com \u00f3leo hidr\u00e1ulico resistente ao desgaste L-HM46. A Y81T-160BZ requer aproximadamente 600 kg. O n\u00edvel do \u00f3leo deve atingir 2\/3 da altura do visor de n\u00edvel. Inspecione mangueiras, conex\u00f5es e conex\u00f5es de press\u00e3o. Verifique o alinhamento do eixo da bomba e do motor. Verifique se a press\u00e3o do sistema corresponde \u00e0 configura\u00e7\u00e3o de f\u00e1brica. Para a Y81T-160BZ, a press\u00e3o total do sistema \u00e9 de 16 MPa.<\/p>\n\n\n\n
Passo 4: Conex\u00e3o El\u00e9trica<\/h3>\n\n\n\n
Conecte a energia principal de acordo com o diagrama de fia\u00e7\u00e3o. A Y81T-160BZ usa 380V\/3P\/60Hz. Abra a caixa el\u00e9trica e conecte os tr\u00eas fios de energia aos terminais L1, L2 e L3. Conecte o fio terra ao terminal PE. Certifique-se de que todas as conex\u00f5es estejam seguras. Instale a prote\u00e7\u00e3o contra vazamentos. Instale o gabinete de controle PLC. Teste o aterramento e os circuitos de seguran\u00e7a. Verifique a funcionalidade da parada de emerg\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n
Passo 5: Configura\u00e7\u00e3o da Esteira e do Sistema de Alimenta\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Instale a esteira de entrada. Conecte a tremonha e a calha de alimenta\u00e7\u00e3o. A abertura de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 de 1600 \u00d7 1200 mm. Ajuste os sensores e dispositivos de prote\u00e7\u00e3o contra sobrecarga.<\/p>\n\n\n\n
Comissionamento e Testes<\/h2>\n\n\n\n
N\u00e3o carregue material imediatamente. Comece com um teste a seco para verificar a rota\u00e7\u00e3o do motor e o ciclo completo de compress\u00e3o. Teste o sistema de amarra\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica e os sensores.<\/p>\n\n\n\n
Em seguida, execute um teste de carga com materiais leves, como papel\u00e3o ou filme pl\u00e1stico. Aumente gradualmente o volume de alimenta\u00e7\u00e3o. Monitore a forma\u00e7\u00e3o do fardo e a estabilidade da amarra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n
Por fim, execute a produ\u00e7\u00e3o total por duas a quatro horas. Ajuste a press\u00e3o, o tempo de ciclo e a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o conforme necess\u00e1rio. Confirme a consist\u00eancia do tamanho e da densidade do fardo. A Y81T-160BZ produz fardos de 400 \u00d7 400 mm.<\/p>\n\n\n\n
Prepara\u00e7\u00e3o de Material para a Inicializa\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
Tenha uma ampla oferta de material pronta para a inicializa\u00e7\u00e3o. A enfardadeira pode precisar de v\u00e1rias toneladas de material para acumular press\u00e3o hidr\u00e1ulica e densidade de fardo. Use material virgem em vez de reenfardar fardos antigos.<\/p>\n\n\n\n
Log\u00edstica e Movimenta\u00e7\u00e3o de Cargas<\/h2>\n\n\n\n
Se voc\u00ea organizar o frete, trabalhe com um corretor que entenda de transporte de maquin\u00e1rio. As enfardadeiras s\u00e3o comumente transportadas em reboques de plataforma com suspens\u00e3o a ar. Confirme a cobertura do seguro. Enfardadeiras maiores podem ser classificadas como cargas superdimensionadas, o que aumenta o custo. A Y81T-160BZ pesa 11.000 kg, portanto, confirme a capacidade de i\u00e7amento no local.<\/p>\n\n\n\n
Descarregamento e Movimenta\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
O descarregamento e a movimenta\u00e7\u00e3o devem ser realizados por profissionais experientes. Percorra o caminho de tr\u00e2nsito com seu respons\u00e1vel pela movimenta\u00e7\u00e3o com anteced\u00eancia. Procure por obstru\u00e7\u00f5es no edif\u00edcio, mudan\u00e7as na eleva\u00e7\u00e3o do piso, fios a\u00e9reos e problemas de espa\u00e7o livre.<\/p>\n\n\n\n
Escopo da Instala\u00e7\u00e3o: O que Confirmar Antes da Entrega<\/h3>\n\n\n\n
Esclare\u00e7a o escopo da instala\u00e7\u00e3o antes da chegada da m\u00e1quina. Licen\u00e7as, \u00f3leo hidr\u00e1ulico, arame de enfardamento e treinamento do operador s\u00e3o normalmente de responsabilidade do cliente. A Aupwit fornece orienta\u00e7\u00e3o de instala\u00e7\u00e3o e suporte t\u00e9cnico, mas os empreiteiros locais cuidam das conex\u00f5es el\u00e9tricas e do trabalho de movimenta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n