Briket Presi Sorun Giderme: 13 Yaygın Sorun ve Çözümü

Hidrolik briket presi kullanan her makine atölyesi veya geri dönüşüm tesisi er ya da geç bir arıza ile karşılaşacaktır. Bu bir ihtimal değil, zaman meselesidir. Asıl soru sorunların yaşanıp yaşanmayacağı değil, sorunlar ortaya çıktığında bunları ne kadar hızlı tespit edip çözebileceğinizdir.

Duruş süresi maliyetlidir. Beklenmedik bir şekilde duran briket presi, hurda yığınlarının birikmesi, üretimin yavaşlaması ve briket kalitesinin düşmesi anlamına gelir. Bazı sorunların çözümü basittir, bazıları ise daha fazla dikkat gerektirir. Ancak çoğu arıza ortak kalıplara sahiptir ve neye bakacağınızı bilmek sizi saatlerce süren bir uğraştan kurtarır.

Bu kılavuz, hidrolik metal briket preslerinde karşılaşılan en yaygın sorunları ele almaktadır. Her bir sorunu adım adım inceler, nedenlerini açıklar ve makinenizi tekrar çalışır duruma getirmeniz için pratik adımlar sunar.

Temel Sorun Giderme İlkeleri

Belirli sorunlara dalmadan önce, size zaman kazandıracak ve sizi uğraştırmayacak dört ilke şunlardır:

• En basit kontrollerle başlayın. Güç, yağ seviyesi ve acil durdurma düğmeleri en yaygın nedenlerdir. Bunları her zaman önce kontrol edin.
• Makineyi dinleyin. Olağandışı ses veya titreşim neredeyse her zaman bir uyarı işaretidir. Bunu görmezden gelmeyin.
• Temiz ve yağlı tutun. Düzenli temizlik ve yağlama, sorunları arızaya dönüşmeden önce yakalar.
• Normali bilin. Doğru basıncın nasıl bir ses çıkardığını, iyi briketlerin nasıl göründüğünü ve normal çalışma sıcaklıklarının nasıl olduğunu anlayın. “Doğru” olanın ne olduğunu bilmiyorsanız sorunu tespit edemezsiniz.

Aşağıdaki bölümlerde çalışırken bu ilkeleri aklınızda bulundurun.

Hızlı Başvuru: 13 Yaygın Sorun, Nedenleri ve Çözümleri

Sorun	Başlıca Nedenler	Hızlı Çözümler
1. Makine çalışmıyor	Güç kapalı, acil durdurma devrede, aşırı yük tetiklenmiş	Gücü kontrol edin, acil durdurmayı serbest bırakın, şalteri sıfırlayın
2. Makine aniden duruyor	Tıkanıklık, aşırı yük, düşük hidrolik yağı	Tıkanıklığı giderin, beslemeyi azaltın, yağ seviyesini kontrol edin
3. Silindirde sürünme / sarsıntılı hareket	Silindirde veya sistemde hava sıkışması	Havayı tahliye etmek için birden fazla çalışma döngüsü çalıştırın
4. Kapı hizasız / geri dönmüyor	Kapı altında kalıntı	Kalıntıları temizleyin, kapı hareketini kontrol edin
5. Düşük basınç veya basınç yok	Düşük yağ, pompa arızası, sızıntılar, tahliye valfi sıkışmış	Yağ ekleyin, pompayı onarın, sızıntıları giderin, tahliye valfini temizleyin
6. Yağ aşırı ısınıyor	Düşük yağ, kirli yağ, sistem aşırı yükü, soğutucu arızası	Yağ ekleyin, yağı değiştirin, yükü azaltın, soğutucuyu onarın
7. Silindir sorunları	Aşınmış contalar, silindirde hava, piston sıkışmış	Keçeleri değiştirin, havasını alın, sökün ve temizleyin
8. Sütlü veya bulanık yağ	Hidrolik yağında su	Yağı boşaltın ve yenisiyle değiştirin
9. Hidrolik boru hattı titreşimi	Gevşek boru kelepçesi cıvataları	Boru kelepçelerini sıkın
10. Düzensiz besleme	Hazne boş, köprülenme, besleyici arızası	Hazneyi doldurun, köprülenmeyi giderin, besleyiciyi onarın
11. Briketlerin dağılması	Düşük basınç, kısa bekleme süresi, yanlış nem oranı	Basıncı artırın, bekleme süresini uzatın, nemi ayarlayın
12. Aşırı gürültü	Gevşek parçalar, bozuk rulmanlar, hizasızlık, pompa kavitasyonu	Cıvataları sıkın, rulmanları değiştirin, parçaları yeniden hizalayın, yağ seviyesini kontrol edin
13. Kesici şalterin atması	Aşırı yük, kısa devre	Yükü azaltın, kabloları kontrol edin

Makine Çalışmıyor veya Aniden Duruyor

Çalışmayı reddeden veya döngü ortasında duran bir makine, en yaygın ve sinir bozucu sorunlardan biridir. İyi haber şu ki, nedeni genellikle basittir.

Olası Nedenler

• Güç kaynağı sorunları: makineye güç gelmiyor, gevşek kablo veya arızalı priz
• Acil durdurma düğmesi basılı
• Aşırı yük koruması tetiklendi: devre kesici attı veya aşırı yük rölesi devreye girdi
• Güvenlik kilitleri açık: korumalar veya kapaklar düzgün kapatılmamış
• Kontrol sistemi arızası: PLC, kontrol paneli veya kablolama sorunu
• Motor arızası: hasarlı veya yanmış motor
• Kapı hizasızlığı: kapı veya geçit, altındaki kalıntılar nedeniyle doğru konumda değil

Sorun Giderme Adımları

En basit kontrollerle başlayın. Güç kablosunun güvenli bir şekilde takılı olduğunu ve prizin çalıştığını doğrulayın. Kontrol anahtarının açık olduğundan ve acil durdurma düğmesinin serbest bırakıldığından emin olun. Tüm güvenlik korumalarının düzgün bir şekilde kapatıldığını kontrol edin.

Bu adımlar sorunu çözmezse, ekipman içindeki sigortayı kontrol edin. Atmış bir sigortanın değiştirilmesi gerekir. Kablo bağlantıları ve PLC durum ışıkları dahil olmak üzere kontrol sistemini inceleyin. Motordan şüpheleniliyorsa, motor sargılarının sürekliliğini kontrol etmek için bir multimetre kullanın.

Kapı hizasızsa veya doğru konumuna dönemiyorsa, kapının altında sıkışmış kalıntılar olabilir. Yeniden başlatmadan önce kalıntıları temizleyin ve kapının serbestçe hareket ettiğinden emin olun.

Hidrolik Sistemim Neden Basınç Kaybediyor veya Aşırı Isınıyor?

Hidrolik sorunları, hidrolik briketleme preslerinde en sık karşılaşılan sorunlar arasındadır. Sistem makinenin kalbidir ve arızalandığında tüm operasyon durur.

Düşük veya Hiç Hidrolik Basıncı Yok

Düşük basınç sık karşılaşılan bir şikayettir. Briketler yumuşak, ufalanabilir çıkar veya hiç oluşmaz.

Olası nedenler:

• Düşük hidrolik yağ seviyesi: pompa yeterince yağ çekemiyor
• Hidrolik pompa arızası
• Sızdıran hortumlar veya bağlantı parçaları
• Valf arızası: tıkalı veya kusurlu hidrolik valf bloğu; genellikle tahliye valfi çekirdeği sıkışmıştır veya valf portu contası tam sızdırmaz değildir
• Kirli veya tıkalı yağ filtresi
• Motor ters dönüyor: nötr hat ve faz hattı yanlış bağlanmış
• Voltaj çok düşük: yetersiz voltaj nedeniyle sistem basıncı düşer

Çözümler:

Önce yağ seviye göstergesini kontrol edin. Yağ seviyesi düşükse, yeterli miktarda hidrolik yağ ekleyin. Motorun dönüş yönünü gözlemleyin; ters yöndeyse, nötr ve faz hattı bağlantılarını düzeltin. Hidrolik valf bloğunu inceleyin. Tıkalıysa sökün, temizleyin ve yeniden takın. Valf bloğu çatlaksa yenisiyle değiştirin. Hidrolik boru hatlarında ve silindirlerde yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin. Sızdıran boru hatlarını, contaları veya silindir keçelerini gerektiği şekilde değiştirin. Voltaj dengesizse bir voltaj regülatörü takın.

Basınç göstergesi okuması güvenilmez görünüyorsa, göstergenin kendisi arızalı olabilir. Sistem basıncını ayarlayarak göstergeyi test edin ve gerekirse değiştirin.

Hidrolik Yağın Aşırı Isınması

Hidrolik sistemdeki aşırı ısı, yağ viskozitesini düşürür, conta aşınmasını hızlandırır ve sistemin tamamen arızalanmasına neden olabilir.

Olası nedenler:

• Düşük yağ seviyesi
• Kirli veya bozulmuş hidrolik yağ
• Kısıtlı yağ akışı
• Sistem aşırı yüklenmesi: aşırı besleme hızı veya basıncı
• Soğutma sistemi arızası

Çözümler:

Yağ seviyesi düşükse yağ ekleyin. Kirli veya bozulmuş görünüyorsa hidrolik yağı değiştirin. Yağ filtresini değiştirin. Makine aşırı yüklenmişse besleme hızı veya basınç ayarlarını düşürün. Varsa yağ soğutucusunu kontrol edin ve onarın.

Hidrolik Silindir Sorunları

Silindir sorunları genellikle yavaş veya sarsıntılı hareket, açılmama veya kapanmama ya da işlevin tamamen kaybı şeklinde kendini gösterir.

Yaygın nedenler:

• Aşınmış veya eskimiş contalar: sızdırmazlık etkisi kaybolmuştur
• Aşınma nedeniyle silindir ve piston arasındaki aşırı boşluk
• Silindir içinde sıkışmış hava
• Yetersiz yağ pompası beslemesi
• Piston silindir kafasına sıkışmış: basınçlı yağ içeri giremiyor

Çözümler:

Aşınmış contaları ekipman özelliklerine uygun yenileriyle değiştirin. Piston veya sızdırmazlık halkası aşınmışsa, bunları değiştirin ve uygun bir boşluk bırakın. Silindirdeki havayı tahliye edin veya yağ pompasını kontrol edin. Piston sıkışmışsa, silindirin sökülmesi, temizlenmesi ve yağlayıcı değişimi gerekebilir. Pistonun efektif çalışma alanını kontrol edin; yeterli itme gücü üretmek için çok küçük olabilir.

Hidrolik Silindirde Sürünme (Titreşimli Hareket)

Ana silindir veya kapı silindiri, sıkıştırma veya kapı hareketi sırasında sarsıntılı, yapışkan veya sürünür bir hareketle çalışıyorsa, hidrolik sistemde hava sıkışmış olması muhtemeldir.

Olası neden:

• Silindir veya hidrolik hatlarında sıkışmış hava

Çözüm:
Sıkışan havayı hidrolik sistemden tahliye etmek için birkaç tam çalışma döngüsü gerçekleştirin. Hava atıldıktan sonra silindir düzgün çalışmalıdır.

Sütlü veya Renk Değiştirmiş Hidrolik Yağ

Hidrolik yağ süt beyazı veya bulanık görünüyorsa, sisteme su girmiştir. Kirlenmiş yağ yağlama özelliklerini kaybeder, aşınmayı hızlandırır ve pompaya ve valflere zarar verebilir.

Olası neden:

• Hidrolik yağda su

Çözüm:
Kirlenmiş yağı tamamen boşaltın ve yeni hidrolik yağ ile değiştirin. Tekrarını önlemek için giriş noktasını tespit edin ve kapatın.

Hidrolik Sistem Sızıntıları

Sızıntılar sadece etrafı kirletmekle kalmaz; bir soruna işaret eder.

Yaygın sızıntı noktaları:

• Hidrolik hortumlar ve bağlantı parçaları
• Contalar: piston keçeleri, silindir keçeleri ve toz keçeleri
• Rezervuar

Çözümler:

Tüm hidrolik hatlarını ve bağlantılarını düzenli olarak kontrol edin. Hasarlı hortumları, bağlantı parçalarını ve contaları derhal değiştirin. Kurulum sırasında bağlantı parçalarının uygun torkta sıkıldığından emin olun.

Briket Presim Neden Malzemeyi Düzgün Beslemiyor?

Besleme sorunları tüm briketleme sürecini aksatır. Düzgün akmayan malzeme, tutarlı briketler halinde sıkıştırılamaz.

Düzensiz veya Tutarsız Besleme

Olası nedenler:

• Hazne boş veya malzeme seviyesi düşük
• Köprülenme veya kemerleşme: malzeme haznede birbirine yapışıyor
• Besleyici arızası: helezon veya vidalı konveyör düzgün çalışmıyor
• Malzeme özelliği değişimleri: nem içeriği, parçacık boyutu veya yoğunluk değişiklikleri
• Yanlış besleyici hızı

Çözümler:

Hazneyi doldurun. Köprülenme veya kemerleşmeyi manuel olarak giderin; vibrasyon motoru veya hava topu gibi bir hazne karıştırma sistemi kurmayı düşünün. Besleyiciyi inceleyin ve gerektiğinde onarın veya ayarlayın. Malzeme özelliklerini ön işleme (kurutma, eleme veya manyetik ayırma) yoluyla ayarlayın. Besleyici hızını makinenin gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlayın.

Malzeme Tıkanması veya Sıkışması

Tıkanıklıklar üretimi durdurur ve ekipmana zarar verebilir.

Olası nedenler:

• Malzemede aşırı nem
• Besleme akışında yabancı nesneler veya kalıntılar
• Besleyici tasarımı malzeme türü için yetersiz
• Besleyici bileşenlerinde birikme

Çözümler:

Malzemeyi önerilen nem içeriğine kadar kurutun. Kalıntıları gidermek için elekler veya manyetik ayırıcılar takın. Gerekirse besleyici tasarımını değiştirin. Birikmeyi önlemek için besleyici bileşenlerini düzenli olarak temizleyin. Tıkanıklıkları gidermeden önce makineyi mutlaka durdurun ve gücü kesin.

Briket Presim Neden Aşırı Gürültü veya Titreşim Yapıyor?

Çalışma sırasında alışılmadık sesler veya sarsıntı uyarı işaretleridir.

Hidrolik Boru Hattı Titreşimi

Hidrolik boru hatları çalışma sırasında aşırı titriyor ve gürültü çıkarıyorsa, boru kelepçeleri gevşemiş olabilir.

Olası nedenler:

• Gevşek boru kelepçesi cıvataları
• Boru hatları güvenli bir şekilde sabitlenmemiş

Çözüm:

Boru kelepçesi cıvatalarını sıkın. Tüm boru kelepçelerini ve montaj braketlerini gevşeklik açısından kontrol edin ve düzgün bir şekilde sabitleyin.

Yağ Pompası Gürültüsü

Yağ pompası alışılmadık derecede gürültülü çalışıyorsa, sorun yağ beslemesi veya dahili pompa hasarı ile ilgili olabilir.

Olası nedenler:

• Yağ pompası boşta çalışıyor: düşük yağ seviyesi veya emme borusu tıkalı
• Tıkalı yağ filtresi
• Emme borusu veya pompa girişi tıkalı
• Piston kırık
• Rulman kırık

Çözümler:

Hidrolik yağını kontrol edin ve uygun seviyeye kadar doldurun. Yağ filtresini temizleyin veya değiştirin. Emme borusunu ve pompa girişini temizleyin. Kırık pistonları veya rulmanları değiştirin.

Genel Gürültü ve Titreşim

Olası nedenler:

• Gevşek bileşenler: cıvatalar, vidalar veya bağlantı elemanları
• Rulman arızası: aşınmış veya hasarlı rulmanlar
• Hareketli parçaların hizasızlığı
• Malzeme makine için uygun değil
• Temel sorunları: makine düzgün monte edilmemiş

Çözümler:

Tüm cıvataları, vidaları ve bağlantı elemanlarını inceleyin ve sıkın. Rulmanları aşınma, boşluk ve uygun yağlama açısından kontrol edin; hasarlı rulmanları değiştirin. Hareketli parçaların hizasını kontrol edin ve hizasızlığı düzeltmek için şimler kullanın. Malzemenin makine için uygun olduğunu doğrulayın. Makinenin sağlam bir temel üzerine düzgün bir şekilde monte edildiğinden emin olun.

Briketlerim Neden Dağılıyor veya Şekli Bozuk?

Düşük briket kalitesi, genellikle bir şeylerin yanlış gittiğinin ilk işaretidir. Yumuşak, ufalanan, çatlak veya deforme olmuş briketler, sıkıştırma sürecindeki sorunlara işaret eder.

Briketler Ufalanıyor veya Zayıf

Olası nedenler:

• Yetersiz hidrolik basınç
• Basınç tutma süresi çok kısa
• Malzeme nem içeriği önerilen aralığın dışında (metaller için genellikle %8-12)
• Aşınmış veya hasarlı kalıplar

Çözümler:

Hidrolik basıncı kontrol edin ve malzeme için önerilen seviyeye ayarlayın. Makine izin veriyorsa bekleme süresini artırın. Malzeme nemini test edin ve gerekirse kurutma işlemini ayarlayın. Kalıpları aşınma veya hasar açısından inceleyin, döndürün veya değiştirin.

Briketler Deforme Olmuş veya Düzensiz

Olası nedenler:

• Kalıp içinde düzensiz malzeme dağılımı
• Kalıp hasarı veya düzensiz aşınma
• Basınç dengesizliği
• Tutarsız malzeme beslemesi

Çözümler:

Besleme sistemini ayarlayarak veya bir dağıtım plakası ekleyerek malzeme dağılımını iyileştirin. Hasarlı veya aşınmış kalıpları değiştirin. Basınç ayarlarını eşit uygulama için düzenleyin. Malzeme besleme hızını stabilize edin.

Briket Presim Neden Sürekli Sigorta Attırıyor?

Elektriksel arızalar kesintili olabilir ve izlenmesi zor olabilir, ancak tahmin edilebilir modelleri takip ederler.

H3: Sık Sigorta Atması

Olası nedenler:

• Aşırı yük: makinenin çok fazla akım çekmesi
• Kısa devre
• Hatalı kablolama
• Yetersiz kapasiteli sigorta

Çözümler:

Makine aşırı yüklenmişse yükü azaltın. Kabloları kısa devre veya hasar açısından inceleyin. Sorun devam ederse kalifiye bir elektrikçiye danışın. Makinenin gereksinimleri için sigorta yetersizse yükseltin.

Tutarsız Motor Hızı veya Performansı

Olası nedenler:

• Voltaj dalgalanmaları
• Aşınmış motor bileşenleri
• Hatalı motor kontrolcüsü

Çözümler:

Özellikle yük altındayken voltaj kararlılığını kontrol edin. Gerekirse bir voltaj dengeleyici kullanın. Aşınmış motor bileşenlerini onarın veya değiştirin. Hatalı bir motor kontrolcüsünü değiştirin.

Arızaları Önlemek İçin Briket Presinizin Bakımı Nasıl Yapılır

Bir sorunu gidermenin en iyi yolu, en başta gerçekleşmesini önlemektir. Düzenli bakım, sorunları arızaya dönüşmeden önce yakalar.

Düzenli Bakım Görevleri

• Tüm hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın
• Toz, kalıntı ve malzeme birikintilerini temizlemek için makineyi temizleyin
• Kalıntı birikmesini önlemek için her vardiyanın sonunda besleme hunisi ve konveyör çevresini temizleyin
• Tüm bileşenleri aşınma ve yıpranma açısından inceleyin
• Hidrolik sıvı seviyelerini düzenli olarak kontrol edin
• Filtreleri düzenli olarak değiştirin
• Bağlantı elemanlarını, özellikle boru kelepçelerini ve boru hattı cıvatalarını düzenli olarak sıkın
• Titreşimden kaynaklanan gevşemeyi önlemek için tüm boru hattı cıvatalarını ve montaj bağlantı elemanlarını kontrol edin ve sıkın

Kritik Bileşenlerin Bakımı

Sadece kalifiye ve deneyimli teknisyenler pompaları, valfleri veya enstrümanları ayarlamalıdır. Bir basınç göstergesi arıza belirtileri gösteriyorsa, hemen inceleyin ve değiştirin.

Limit anahtarlarını düzenli olarak inceleyin ve hasar görmüşlerse hemen değiştirin.

Aşınan Parçaların Kontrolü

Briketleme makinesinde en sık aşınan parçalar pervane (vidalı helezon), kovan (şekillendirme kalıbı veya kalıp) ve contalardır.

Pervane (Vidalı Helezon): Özellikle uç kısımda ve dişler boyunca aşınma, deformasyon veya bükülme olup olmadığını kontrol edin. Aşınmış pervaneler, briketin kötü oluşmasına veya yoğunluğun tutarsız olmasına yol açar. Aşınma varsa, aşınmaya dayanıklı elektrotlar kullanarak pervaneyi kaynak yapın ve teknik özelliklerine göre taşlayın. Pervane ucunun eş eksenliliğini sağlamak için her türlü deformasyonu düzeltin.

Kovan (Şekillendirme Kalıbı/Kalıp): Aşınma, pas lekeleri veya büyük çukurlar olup olmadığını inceleyin. Küçük pas lekeleri varsa, bunları derhal onarın. Önemli ölçüde aşınma veya büyük çukurlar varsa, kovanı değiştirin.

Contalar: Piston contalarını, silindir contalarını ve toz contalarını düzenli olarak kontrol edin. Aşınmış contalar sızıntılara ve basınç kaybına neden olur. Bunları derhal değiştirin.

Operatör Eğitimi

Doğru eğitilmiş operatörler, ekipman arızalarına karşı ilk savunma hattıdır. Operatörlerin şunları anladığından emin olun:

• Güvenli başlatma ve durdurma prosedürleri
• Acil durdurma protokolleri
• Doğru besleme hızı ve basınç ayarları
• Erken uyarı işaretlerinin nasıl tanınacağı
• Ne zaman durup yardım çağrılacağı

Malzeme Hazırlama

Malzemenin ön işleme tabi tutulması, birçok besleme ve kalite sorununu önler:

• Malzemeyi önerilen nem içeriğine kadar kurutun
• Metal kirleticileri gidermek için manyetik ayırma kullanın
• Büyük parçacıkları ayırmak için eleme yapın
• Köprülenmeyi önlemek için hazne karıştırma sistemleri kurun

Sonuç

Hidrolik briketleme presi güvenilir bir makinedir, ancak contalar aşınır, parçalar gevşer ve bileşenler eskir. Sorunlar 'olup olmayacağı' değil, 'ne zaman olacağı' meselesidir.

Çoğu arıza birkaç öngörülebilir kategoriye girer: güç sorunları, hidrolik sistem arızaları, besleme sorunları ve kalite kusurları. Nereye bakacağınızı bildiğinizde çözümler genellikle basittir. Güç ve yağ seviyesi gibi basit kontroller çok işe yarar. Buradan hareketle, olasılıkları sistematik bir şekilde gözden geçirin.

Önleyici bakım en iyi savunmanızdır. Pervaneler, kalıplar ve contalar gibi aşınan parçaları arızalanmadan önce değiştirin. Aşınmış bir pervane veya hasarlı bir conta, bir haftalık üretim kaybından çok daha ucuza mal olur.

Aupwit, 2008'den beri hidrolik ekipman üretmektedir ve çelik, dökme demir, alüminyum ve bakır talaşları için briketleme presleri. üretmektedir. Makinelerimiz güvenilir olacak şekilde üretilmiştir, ancak bakım ve sorun gidermenin günlük operasyonların bir parçası olduğunu da biliyoruz. Kalıcı bir sorunla uğraşıyorsanız veya yeni bir briketleme çözümü düşünüyorsanız, bize ulaşın. Çoğu sorunla daha önce karşılaştık ve yardımcı olmaktan mutluluk duyarız.

PDF'i buradan indirin: Briket Presi Sorun Giderme