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Fallstudie

AUPWIT Metallballenpresssystem läuft seit 5 Jahren reibungslos im Werk Wuxi

Hintergrund des Kunden:

Im Fertigungssektor ist die effektive Bewirtschaftung der im Betrieb anfallenden Festabfälle bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer sauberen Werkstattumgebung eine häufige logistische Herausforderung. Diese Fallstudie bewertet die fünfjährige Leistung eines von AUPWIT maßgeschneiderten Metallschrottsystems für KOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd. Das System wurde im Januar 2021 in Betrieb genommen und umfasst ein synchronisiertes automatisches Hebewerk, extra hohe Kippbehälter sowie eine Y81PTZ Metallballenpresse, die in ein fortschrittliches Flüssigkeitsabflusssystem integriert ist. Nach mehr als fünf Jahren Schwerlastbetrieb hat die Lösung die Schrotteisenhandhabung des Kunden vollständig automatisiert, eine Flüssigkeits-Feststoff-Trennung erreicht und eine optimale Betriebszeit ohne größere Komponentenausfälle aufrechterhalten.

Die Herausforderung:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd. ist ein anerkannter, hocheffizienter Marktführer in der Produktion von industriellen Regelventilen und automatisierten Instrumentierungssystemen. Das Unternehmen bedient Schwerindustrien wie Öl und Gas, Petrochemie und Energieerzeugung, in denen Produktionsprozesse ultrapräzise Bearbeitung und großflächiges Metallschneiden erfordern. Diese Vorgänge erzeugen täglich erhebliche Mengen an Eisenspänen und Metallabfällen. Um die Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten, benötigte das Unternehmen eine sichere, zuverlässige und nachhaltige Methode zur Handhabung industrieller Festabfälle.

AUPWIT Metallballenpresssystem läuft seit 5 Jahren reibungslos im Werk Wuxi

Fallfotos

Produkt und Umsetzungseffekt

Lösung

AUPWIT entwickelte ein geschlossenes, maßgeschneidertes vollautomatisches Metallballenpresssystem das speziell auf die strukturellen Einschränkungen und den hohen Kapazitätsbedarf des Werks in Wuxi zugeschnitten ist. Die schlüsselfertige Anlage umfasst drei miteinander verbundene technische Innovationen:

schlüsselfertige Anlage umfasst drei miteinander verbundene technische Innovationen:

Systemkomponente

Technische Spezifikationen & Anpassung

Betriebliche Auswirkungen

Automatisches Schwerlast-Hebewerk

Automatisierte mechanische Hebewiege, passend zu den Sammelwagen der Werkshalle.

Eliminiert die manuelle Materialhandhabung und ermöglicht eine direkte vertikale Zuführung.

Speziell erhöhter Trichter

Konstruiert mit erweiterten vertikalen Begrenzungswänden für die Aufnahme großer Chargen.

Garantiert null Materialüberlauf oder Staubentwicklung während des Kippvorgangs.

Y81PTZ Metallballenpresse & Flüssigkeitsextraktion

Hochdruck-Hydraulikverdichtungssystem, integriert mit einem Ölsammeltank und einer Hochleistungs-Ablaufpumpe.

Verdichtet Späne zu extrem dichten Blöcken und pumpt gleichzeitig aktiv Schneidflüssigkeiten ab und gewinnt diese zurück.

Während des Prozesses werden die Werkskarren im automatischen Hebewerk gesichert, angehoben und in den Trichter gekippt. Während die Y81PTZ Ballenpresse extremen hydraulischen Druck auf die Späne ausübt, wird die Schneidflüssigkeit herausgepresst, sofort in den eingebauten Sammeltank geleitet und über die Ablaufpumpe abgeführt. Das verarbeitete Eisen wird dann als hochdichter, gleichmäßiger 250×250 mm Ballen.

Umsetzungseffekt

ausgeworfen. Im Juni 2026 führte das technische Serviceteam von AUPWIT eine umfassende 5-Jahres-Routineinspektion im Werk Wuxi durch. Die gesammelten Daten bestätigen, dass die Anlage die Schrottverarbeitungseffizienz des Werks grundlegend verändert hat:

  • Vollständige Prozessautomatisierung

    Die manuelle Handhabung wurde vollständig aus dem Schrott-Workflow entfernt, wodurch das Werk dediziertes Abfallpersonal für Kernproduktionsaufgaben neu einsetzen konnte.

  • Verbesserte Werkstattsauberkeit

    Der integrierte Ölsammeltank und die Pumpe lösten das langjährige Problem des Flüssigkeitstropfens und stellten die strikte Einhaltung lokaler Umwelt- und Green-Factory-Vorschriften sicher.

  • Optimierte Logistik & Lagerung

    Die gleichmäßigen 250×250 mm Ballen maximierten den Lagerraum und reduzierten die LKW-Transportfrequenzen erheblich, was die sekundären Logistikkosten senkte.

  • Extreme mechanische Haltbarkeit

    Nach 5 Jahren der Verarbeitung von hochabrasiven Eisenspänen liegen die hochfesten Verschleißplatten und Hydraulikdichtungen immer noch innerhalb der Werkstoleranzen, was die überlegene Bauqualität der AUPWIT-Maschinen beweist.

Kundenbewertung

Wir sind beeindruckt von der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Brikettierpresse.

Sie läuft seit sechs Jahren ohne größere Probleme.

Wir empfehlen jedem Unternehmen, das seine Entsorgungskosten senken und die Nachhaltigkeit verbessern möchte, dringend den Einsatz einer Brikettierpresse.

Wir sind beeindruckt von der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Brikettierpresse.

Sie läuft seit sechs Jahren ohne größere Probleme.

FAQ

  • Wie finde ich die richtige Brikettierpresse?

    +

    Mit unserer jahrelangen Erfahrung in der Brikettierung helfen Ihnen unsere Experten bei der Auswahl des optimalen Systems für Ihre Metalle. Wir stehen mit Ihnen im Austausch, um Ihre spezifischen Anforderungen basierend auf dem Material und der Produktionsumgebung zu ermitteln. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Brikettierpressen oder sogar umfassende Brikettierlösungen anzubieten, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen.

  • Kann ich einen kostenlosen Testpressvorgang anfordern?

    +

    Ja, natürlich bieten wir Ihnen einen kostenlosen Testpressvorgang in unserem Technikum an. Ein Presstest bildet die Grundlage für die Anpassung unserer Brikettierpressen an Ihr Material und Ihre Anforderungen und liefert eine Vielzahl von Ergebnissen, wie z. B. Brikettdichte und Verdichtungsgrad.

  • Gibt es eine “Allround”-Brikettierpresse für alle möglichen Materialien?

    +

    Wir sind bestrebt, die besten Brikettierlösungen anzubieten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Produkte sind speziell für verschiedene Materialien und Produktionsbedingungen konzipiert. Unsere Experten stehen bereit, um Sie bei der Verarbeitung mehrerer Materialien mit einer einzigen Brikettierpresse zu unterstützen.

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