caso

El sistema de empacado de metal de AUPWIT funciona sin problemas durante 5 años en la fábrica de Wuxi

Antecedentes del cliente:

En el sector manufacturero, gestionar eficazmente los residuos sólidos generados durante las operaciones y, al mismo tiempo, mantener un entorno de taller limpio es un desafío logístico común. Este estudio de caso evalúa el rendimiento de cinco años de un sistema de chatarra metálica diseñado a medida por AUPWIT para KOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd. El sistema se puso en marcha en enero de 2021 y cuenta con un elevador automático sincronizado, tolvas de carga extra altas y una empacadora de metal Y81PTZ integrada con un avanzado sistema de drenaje de fluidos. Después de más de cinco años de funcionamiento intensivo, la solución ha automatizado por completo la manipulación de chatarra de hierro del cliente, ha logrado la separación de líquidos y sólidos y ha mantenido un tiempo de actividad óptimo sin fallos importantes en los componentes.

El desafío:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd. es un líder reconocido de alta eficiencia en la producción de válvulas de control industrial y sistemas de instrumentación automatizados. La empresa presta servicios a industrias pesadas como la del petróleo y el gas, la petroquímica y la generación de energía, donde los procesos de producción requieren un mecanizado de ultraprecisión y corte de metal a gran escala. Estas operaciones generan volúmenes sustanciales de limaduras de hierro y virutas de metal todos los días. Para mantener la eficiencia de la producción, la empresa necesitaba un método seguro, fiable y sostenible para gestionar los residuos sólidos industriales.

El sistema de empacado de metal de AUPWIT funciona sin problemas durante 5 años en la fábrica de Wuxi

Fotos del caso

Producto y efecto de la implementación

Solución

AUPWIT diseñó un sistema de circuito cerrado personalizado Sistema de empacado de metal totalmente automático adaptado específicamente a las limitaciones estructurales y a las necesidades de alta capacidad de la planta de Wuxi. La línea llave en mano comprende tres innovaciones técnicas interconectadas:

línea llave en mano comprende tres innovaciones técnicas interconectadas:

Componente del sistema

Especificaciones técnicas y personalización

Impacto operativo

Elevador automático de alta resistencia

Cuna de elevación mecánica automatizada adaptada a los carros de recogida de la planta.

Elimina la manipulación manual de materiales, facilitando la alimentación vertical directa.

Tolva de altura personalizada

Diseñada con paredes de contención verticales extendidas para acomodar descargas por lotes de gran volumen.

Garantiza cero desbordamiento de material o dispersión de polvo durante el ciclo de descarga.

Empacadora de metal Y81PTZ y extracción de fluidos

Sistema de compactación hidráulica de alta presión integrado con un tanque de recogida de aceite y una bomba de drenaje de alta resistencia.

Comprime las virutas en bloques ultradensos mientras bombea y recupera activamente los fluidos de corte.

Durante el proceso, los carros de la fábrica se aseguran en el elevador automático, se levantan y se vuelcan en la tolva. A medida que la empacadora Y81PTZ ejerce una presión hidráulica extrema sobre las virutas, el fluido de corte se extrae, se dirige inmediatamente al tanque de recogida integrado y se descarga a través de la bomba de drenaje. El hierro procesado se expulsa entonces como bloques uniformes de alta densidad de 250×250 mm.

Efecto de la implementación

En junio de 2026, el equipo de servicio técnico de AUPWIT realizó una inspección rutinaria integral de 5 años en las instalaciones de Wuxi. Los datos recopilados confirman que la línea ha transformado la eficiencia del procesamiento de chatarra de la fábrica:

  • Automatización completa del proceso

    La manipulación manual se eliminó por completo del flujo de trabajo de chatarra, lo que permitió a la fábrica reasignar la mano de obra dedicada a los residuos a tareas de producción principales.

  • Mayor limpieza del taller

    El tanque de recogida de aceite y la bomba integrados resolvieron el problema persistente del goteo de fluidos, garantizando un estricto cumplimiento de las normativas medioambientales locales y de fábrica ecológica.

  • Logística y almacenamiento optimizados

    Los bloques uniformes de 250×250 mm maximizaron el espacio de almacenamiento y redujeron significativamente las frecuencias de transporte en camión, disminuyendo los costes logísticos secundarios.

  • Durabilidad mecánica extrema

    Después de 5 años de procesar virutas de hierro altamente abrasivas, las placas de desgaste de alta resistencia y los sellos hidráulicos permanecen dentro de las tolerancias de fábrica, lo que demuestra la calidad de construcción superior de la maquinaria de AUPWIT.

Opinión del cliente

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Recomendamos encarecidamente que cualquier empresa que busque reducir los costes de eliminación de residuos y mejorar la sostenibilidad utilice una briquetadora.

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Preguntas frecuentes

  • ¿Cómo puedo encontrar la briquetadora adecuada?

    +

    Con años de experiencia en briquetado, nuestros expertos le ayudarán a seleccionar el sistema óptimo en función de sus metales. Nos comunicamos con usted para determinar sus necesidades específicas según el material involucrado y el entorno de producción. Esto nos permite ofrecer briquetadoras a medida o incluso soluciones de briquetado integrales que cumplan con sus requisitos únicos.

  • ¿Puedo solicitar una prueba de prensado gratuita?

    +

    Sí, por supuesto, le ofrecemos una prueba de prensado gratuita en nuestro Centro Técnico. Una prueba de prensado constituye la base para personalizar nuestras briquetadoras según su material y sus requisitos, y proporciona una amplia gama de resultados, como la densidad de la briqueta y el grado de compactación.

  • ¿Existe una briquetadora “todoterreno” para todos los materiales posibles?

    +

    Nos esforzamos por ofrecer las mejores soluciones de briquetado adaptadas a sus necesidades. Nuestros productos están diseñados específicamente para diversos materiales y condiciones de producción. Nuestros expertos están listos para ayudarle a procesar múltiples materiales con una sola briquetadora.

caso

El sistema de briquetado todo en uno compensa al fabricante ruso OOO ‘RZKV

Antecedentes del cliente:

OOO "RZKV" - un fabricante ruso líder de rodamientos, engranajes, elementos de transmisión mecánica y accionamientos.

El desafío:

OOO "RZKV" se enfrentaba a importantes desafíos en la gestión de la chatarra metálica generada por sus procesos de fabricación. Su sistema anterior dependía de la recolección manual y el almacenamiento centralizado de una mezcla de virutas y rebabas de acero.
Este enfoque generaba dos puntos críticos principales:
1. Riesgos ambientales y de seguridad: La pila centralizada de virutas creaba un flujo de residuos grande y difícil de gestionar. Los fluidos de corte derramados contaminaban el espacio de trabajo, creando un riesgo de resbalones y una responsabilidad ambiental.
2. Ineficiencia operativa: Las virutas sueltas y voluminosas ocupaban una cantidad excesiva de valioso espacio en el suelo, lo que aumentaba los costos de almacenamiento y transporte. Sin un sistema adecuado de recuperación de fluidos, se perdía una cantidad significativa de refrigerante costoso con cada carga de chatarra.

El sistema de briquetado todo en uno compensa al fabricante ruso OOO ‘RZKV

Fotos del caso

Producto y efecto de la implementación

Solución

Para abordar estos desafíos, AUPWIT diseñó e instaló una línea de briquetado de metal compacta y personalizada que se integró perfectamente en su flujo de trabajo existente. Esta línea de producción incluye un dispositivo de elevación y volteo, una cinta transportadora de alimentación de virutas, una trituradora, una prensa de briquetado, una cinta transportadora de briquetas, un filtro de banda de papel, un tanque de recolección de líquidos y una caja de recolección de briquetas. El sistema fue diseñado para cumplir con sus requisitos técnicos específicos, incluyendo:
♦ Un espacio compacto: Toda la línea, desde el transportador de virutas hasta la salida de briquetas terminadas, fue diseñada para encajar dentro de su espacio confinado sin requerir modificaciones extensas en las instalaciones.
♦ Compactación de alta densidad: El núcleo del sistema era una prensa de briquetado hidráulica de alta presión capaz de lograr densidades de briquetas de más de 5.000 kg/m³. Esta compactación extrema redujo el volumen de virutas hasta en un 90%, reduciendo drásticamente los costos de almacenamiento y transporte.
♦ Recuperación de fluidos integrada: El sistema estaba equipado con un robusto sistema de recolección y filtración. Durante el ciclo de prensado, los valiosos fluidos de corte se extraen de las virutas de metal, se recolectan y se filtran para su reutilización.
Esto no solo creó un entorno de trabajo más limpio, sino que también recuperó miles de dólares en costos de refrigerante anualmente.

Efecto de la implementación

La implementación de la nueva línea de briquetado revolucionó la gestión de chatarra de OOO "RZKV".

  • Ahorros de costos drásticos

    Al reducir el volumen de chatarra y recuperar costosos fluidos de corte, se proyecta que el sistema se amortizará en 18 meses.

  • Sostenibilidad mejorada

    El proceso de briquetado eliminó la contaminación ambiental por fluidos derramados y redujo significativamente la huella de carbono del cliente al minimizar las emisiones relacionadas con el transporte.

  • Mayor valor de la chatarra

    Las briquetas densas y uniformes son más atractivas para los recicladores, obteniendo un precio superior en comparación con las virutas sueltas.

  • Seguridad laboral mejorada

    El nuevo proceso creó una instalación más limpia y segura, eliminando los peligros asociados con las virutas sueltas y los fluidos derramados.

Opinión del cliente

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Recomendamos encarecidamente que cualquier empresa que busque reducir los costes de eliminación de residuos y mejorar la sostenibilidad utilice una briquetadora.

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Preguntas frecuentes

  • ¿Cómo puedo encontrar la briquetadora adecuada?

    +

    Con años de experiencia en briquetado, nuestros expertos le ayudarán a seleccionar el sistema óptimo en función de sus metales. Nos comunicamos con usted para determinar sus necesidades específicas según el material involucrado y el entorno de producción. Esto nos permite ofrecer briquetadoras a medida o incluso soluciones de briquetado integrales que cumplan con sus requisitos únicos.

  • ¿Puedo solicitar una prueba de prensado gratuita?

    +

    Sí, por supuesto, le ofrecemos una prueba de prensado gratuita en nuestro Centro Técnico. Una prueba de prensado constituye la base para personalizar nuestras briquetadoras según su material y sus requisitos, y proporciona una amplia gama de resultados, como la densidad de la briqueta y el grado de compactación.

  • ¿Existe una briquetadora “todoterreno” para todos los materiales posibles?

    +

    Nos esforzamos por ofrecer las mejores soluciones de briquetado adaptadas a sus necesidades. Nuestros productos están diseñados específicamente para diversos materiales y condiciones de producción. Nuestros expertos están listos para ayudarle a procesar múltiples materiales con una sola briquetadora.

caso

La briquetadora de virutas metálicas ayuda a una empresa coreana a lograr una producción ecológica y la optimización de costes

Introducción:

Con el desarrollo continuo de la producción industrial, la cantidad de chatarra metálica generada durante el procesamiento de metales también ha aumentado. Cómo gestionar estas virutas metálicas de forma eficiente y respetuosa con el medio ambiente se ha convertido en un desafío para muchas empresas. Four Nine Co., Ltd., una empresa de producción y procesamiento de aluminio en Corea del Sur, resolvió con éxito este problema mediante la introducción de nuestra briquetadora Y83, logrando una situación en la que todos ganan: producción ecológica y optimización de costes.

Antecedentes del cliente:

Four Nine es una empresa especializada en la producción de formas primarias de aluminio (por ejemplo, barras) con material A6061, que genera una gran cantidad de restos de aluminio durante el proceso de producción. Los métodos de tratamiento tradicionales no solo ocupan mucho espacio, sino que también suponen un riesgo de contaminación ambiental. Además, la baja tasa de reciclaje de la chatarra metálica también aumenta los costes de producción de la empresa.

La briquetadora de virutas metálicas ayuda a una empresa coreana a lograr una producción ecológica y la optimización de costes

Fotos del caso

Producto y efecto de la implementación

Solución

En respuesta a estos problemas, nuestra empresa recomendó la briquetadora de virutas metálicas de la serie Y83 con tolva y sistema de alimentación automática. Este equipo utiliza tecnología hidráulica avanzada para comprimir diversas chatarras metálicas en briquetas de alta densidad, lo que reduce considerablemente el volumen de los residuos metálicos, facilitando su almacenamiento y transporte. Al mismo tiempo, las virutas metálicas briquetadas pueden utilizarse directamente como materia prima para el reciclaje, mejorando la tasa de recuperación de recursos metálicos y reduciendo los costes de producción.

Efecto de la implementación

Desde la introducción de la briquetadora de chatarra metálica, la empresa coreana ha logrado resultados significativos en los siguientes aspectos:

  • Reducción de la contaminación ambiental:

    El uso de briquetadoras de chatarra metálica evita eficazmente la contaminación ambiental causada por el apilamiento aleatorio de restos de aluminio.

  • Mejora de la utilización de recursos:

    La tasa de reciclaje de las virutas de aluminio briquetadas ha aumentado, reduciendo la dependencia de la empresa de las materias primas y permitiendo el reciclaje de recursos.

  • Mejora de la utilización de recursos:

    La reducción del volumen de chatarra de aluminio disminuye los costes de almacenamiento y transporte, mientras que las mayores tasas de reciclaje reducen los costes de las materias primas.

  • Mejora del entorno de trabajo:

    La briquetadora de chatarra metálica es fácil de operar, segura y fiable. Mejora el entorno del taller y aumenta la eficiencia de los empleados.

Opinión del cliente

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Recomendamos encarecidamente que cualquier empresa que busque reducir los costes de eliminación de residuos y mejorar la sostenibilidad utilice una briquetadora.

Estamos impresionados por la durabilidad y fiabilidad de la briquetadora.

Ha estado funcionando durante seis años sin ningún problema importante.

Preguntas frecuentes

  • ¿Cómo puedo encontrar la briquetadora adecuada?

    +

    Con años de experiencia en briquetado, nuestros expertos le ayudarán a seleccionar el sistema óptimo en función de sus metales. Nos comunicamos con usted para determinar sus necesidades específicas según el material involucrado y el entorno de producción. Esto nos permite ofrecer briquetadoras a medida o incluso soluciones de briquetado integrales que cumplan con sus requisitos únicos.

  • ¿Puedo solicitar una prueba de prensado gratuita?

    +

    Sí, por supuesto, le ofrecemos una prueba de prensado gratuita en nuestro Centro Técnico. Una prueba de prensado constituye la base para personalizar nuestras briquetadoras según su material y sus requisitos, y proporciona una amplia gama de resultados, como la densidad de la briqueta y el grado de compactación.

  • ¿Existe una briquetadora “todoterreno” para todos los materiales posibles?

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    Nos esforzamos por ofrecer las mejores soluciones de briquetado adaptadas a sus necesidades. Nuestros productos están diseñados específicamente para diversos materiales y condiciones de producción. Nuestros expertos están listos para ayudarle a procesar múltiples materiales con una sola briquetadora.

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