AUPWIT produce briquetadoras, empacadoras, trituradoras y cizallas para la gestión de residuos

Sí. Todas las máquinas AUPWIT se fabrican bajo estrictos sistemas de control de calidad. Hemos obtenido la certificación CE, certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2015 y auditorías de SGS para garantizar que nuestros equipos cumplan con los estándares internacionales de seguridad y rendimiento.

Nuestras prensas hidráulicas para metales de la serie Y81 pueden comprimir diversos tipos de chatarra metálica, incluyendo virutas de acero, acero de desecho, aluminio de desecho, cobre de desecho, acero inoxidable y carrocerías de automóviles desmanteladas, convirtiéndolos en cargas de horno calificadas con formas cuadradas, columnares u octogonales.

La elección depende de tres factores principales:

1. Tipo de material:El grosor y el tamaño de su chatarra.
2. Requisitos de capacidad:Cuántas toneladas necesita procesar por turno.
3. Tamaño de la paca:Las dimensiones requeridas por sus plantas de fundición locales o los límites de transporte.

Nuestro equipo técnico puede ofrecerle una recomendación personalizada basada en estas especificaciones.

Sí, absolutamente. Nuestra serie Y85 está diseñada pensando en la automatización industrial. Podemos personalizar el equipo con cintas transportadoras automáticas, tolvas especializadas y sensores para integrarse perfectamente en el flujo de trabajo de su fábrica existente. El avanzado sistema PLC (Controlador Lógico Programable) permite que la briquetadora se sincronice con otras máquinas, permitiendo una operación continua 24/7 con una intervención manual mínima.

El briquetado está diseñado específicamente para partículas metálicas pequeñas como virutas, rebabas y limaduras (acero, aluminio, hierro fundido o cobre).

• Mayor densidad:Las briquetas son mucho más densas que las pacas.
• Recuperación de refrigerante:Nuestras prensas pueden equiparse con sistemas de recolección de líquidos para recuperar aceites de corte o refrigerantes costosos.
• Menor pérdida por fusión:Las briquetas de alta densidad reducen la oxidación durante la fundición, aumentando significativamente el rendimiento del metal.

Para operaciones de alto tonelaje o instalaciones en climas cálidos, equipamos nuestras prensas de briquetado con sistemas de refrigeración por agua o aire de alta eficiencia. Estos sistemas regulan eficazmente la temperatura del aceite hidráulico, evitando que se sobrecaliente. Al mantener el aceite a una temperatura óptima, protegemos los sellos del desgaste prematuro y garantizamos la estabilidad y precisión a largo plazo de las válvulas hidráulicas, incluso durante la producción intensiva en varios turnos.

Sí, nuestras máquinas pueden utilizarse al aire libre, pero recomendamos encarecidamente configuraciones específicas para garantizar la fiabilidad a largo plazo y la seguridad del operador:

• Protección contra la intemperie:Podemos actualizar el armario de control eléctrico a una carcasa con clasificación IP55 o IP65 y utilizar motores resistentes a la intemperie para proteger contra la lluvia y el polvo.
• Gestión de la temperatura del aceite:En climas fríos, instalamos calentadores industriales para mantener la viscosidad del aceite hidráulico. En entornos cálidos, los sistemas de refrigeración por aire o agua son obligatorios para evitar el sobrecalentamiento.
• Protección:Aunque las máquinas son robustas, recomendamos encarecidamente instalar una sencilla cubierta o techo para proteger los sellos hidráulicos y los componentes eléctricos de la exposición directa a los rayos UV y la lluvia intensa, lo que prolonga significativamente la vida útil del equipo.

Ofrecemos un soporte integral que incluye:

• Asistencia remota:Videollamadas y manuales técnicos para la instalación y la resolución de problemas.
• Repuestos:Mantenemos un gran inventario de piezas de desgaste (sellos, cuchillas, filtros) para un envío rápido.
• Garantía:Una garantía estándar de 12 meses en la estructura principal y los componentes hidráulicos básicos.

Las máquinas pequeñas se envían como una unidad completa, requiriendo solo la conexión eléctrica al llegar. Los sistemas más grandes se desmontan en módulos para el envío. Proporcionamos videos de instalación detallados y, si es necesario, podemos enviar ingenieros para la puesta en marcha in situ y la formación del personal.