AUPWIT produkuje brykieciarki, belownice, rozdrabniacze i nożyce do zarządzania odpadami

Tak. Wszystkie maszyny AUPWIT są produkowane zgodnie z rygorystycznymi systemami kontroli jakości. Uzyskaliśmy certyfikat CE, certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001:2015 oraz audyty SGS , aby zapewnić, że nasz sprzęt spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i wydajności.

Nasze hydrauliczne prasy do metalu serii Y81 mogą zgniatać różne rodzaje złomu metalowego, w tym wióry stalowe, złom stalowy, odpady aluminiowe, złom miedziany, stal nierdzewną oraz zdemontowane karoserie samochodowe, formując je w gotowe wsady piecowe o kształcie kwadratowym, kolumnowym lub ośmiokątnym.

Wybór zależy od trzech głównych czynników:

1. Rodzaj materiału:Grubość i rozmiar złomu.
2. Wymagana wydajność:Ile ton potrzebujesz przetworzyć na zmianę.
3. Rozmiar beli:Wymiary wymagane przez lokalne huty lub ograniczenia transportowe.

Nasz zespół techniczny może przygotować spersonalizowane zalecenia w oparciu o te specyfikacje.

Tak, oczywiście. Nasza seria Y85 została zaprojektowana z myślą o automatyzacji przemysłowej. Możemy dostosować sprzęt za pomocą automatycznych przenośników, specjalistycznych zasobników i czujników, aby bezproblemowo zintegrować go z istniejącym procesem produkcyjnym w Twojej fabryce. Zaawansowany system PLC (sterownik programowalny) pozwala na synchronizację brykieciarki z innymi maszynami, umożliwiając ciągłą pracę 24/7 przy minimalnej ingerencji człowieka.

Brykietowanie jest przeznaczone specjalnie dla drobnych cząstek metalu, takich jak wióry, opiłki i ścinki (stalowe, aluminiowe, żeliwne lub miedziane).

• Wyższa gęstość:Brykiety są znacznie gęstsze niż bele.
• Odzysk chłodziwa:Nasze prasy mogą być wyposażone w systemy zbierania cieczy w celu odzyskania drogich olejów do obróbki skrawaniem lub chłodziw.
• Mniejsze straty przy przetopie:Brykiety o wysokiej gęstości ograniczają utlenianie podczas wytapiania, znacząco zwiększając uzysk metalu.

W przypadku operacji o wysokim tonażu lub zakładów w gorącym klimacie wyposażamy nasze brykieciarki w wysokowydajne systemy chłodzenia wodnego lub powietrznego. Systemy te skutecznie regulują temperaturę oleju hydraulicznego, zapobiegając jego przegrzaniu. Utrzymując olej w optymalnej temperaturze, chronimy uszczelki przed przedwczesnym zużyciem i zapewniamy długoterminową stabilność oraz precyzję zaworów hydraulicznych, nawet podczas ciężkiej pracy wielozmianowej.

Tak, nasze maszyny mogą być używane na zewnątrz, ale zdecydowanie zalecamy określone konfiguracje, aby zapewnić długoterminową niezawodność i bezpieczeństwo operatora:

• Odporność na warunki atmosferyczne:Możemy zmodernizować elektryczną szafę sterowniczą do obudowy o klasie ochrony IP55 lub IP65 i zastosować silniki odporne na warunki atmosferyczne, aby chronić przed deszczem i pyłem.
• Zarządzanie temperaturą oleju:W zimnym klimacie instalujemy grzałki przemysłowe w celu utrzymania lepkości oleju hydraulicznego. W gorącym środowisku, systemy chłodzenia powietrznego lub wodnego są obowiązkowe, aby zapobiec przegrzaniu.
• Ochrona:Chociaż maszyny są solidne, zdecydowanie zalecamy zainstalowanie prostego zadaszenia lub dachu w celu ochrony uszczelek hydraulicznych i komponentów elektrycznych przed bezpośrednim promieniowaniem UV i ulewnym deszczem, co znacząco wydłuża żywotność sprzętu.

Zapewniamy kompleksowe wsparcie, w tym:

• Zdalna pomoc:Rozmowy wideo oraz instrukcje techniczne dotyczące instalacji i rozwiązywania problemów.
• Części zamienne:Utrzymujemy duży zapas części eksploatacyjnych (uszczelki, ostrza, filtry) w celu szybkiej wysyłki.
• Gwarancja:Standardowa 12-miesięczna gwarancja na konstrukcję główną i kluczowe komponenty hydrauliczne.

Małe maszyny są wysyłane jako kompletne jednostki, wymagające jedynie podłączenia zasilania po dostawie. Większe systemy są demontowane na moduły do transportu. Dostarczamy szczegółowe filmy instruktażowe, a w razie potrzeby możemy wysłać inżynierów w celu uruchomienia maszyny na miejscu i przeszkolenia personelu.