Instalacja prasy poziomej i wymagania elektryczne (2026)

Instalacja prasy poziomej to coś więcej niż tylko ustawienie maszyny na miejscu. Zasilanie elektryczne, stan podłoża, układ stanowiska oraz uruchomienie mają wpływ na wydajność pracy prasy. Niniejszy przewodnik wykorzystuje model Aupwit Y81T-160BZ jako punkt odniesienia, aby wyjaśnić kluczowe wymagania dotyczące bezpiecznej i niezawodnej instalacji.

Kluczowe wymagania w skrócie

Wymagania elektryczne dla pras poziomych

Prawie wszystkie przemysłowe prasy poziome wymagają zasilania trójfazowego. Dokładne napięcie i wielkość obwodu zależą od łącznego obciążenia silnika maszyny.

Wymagania dotyczące napięcia i faz

Prasa do brykietowania metalu Y81T-160BZ działa na zasilaniu trójfazowym 380V przy 60Hz. W przypadku innych rynków napięcie i częstotliwość można dostosować do lokalnych parametrów zasilania. Typowe napięcia dla pras przemysłowych to 380V, 460V i 480V. Model Y81T-160BZ można również skonfigurować na 50Hz, jeśli jest to wymagane.

Moc silnika i pobór prądu

Moc silnika determinuje wielkość obwodu. Prąd rozruchowy może wzrosnąć od pięciu do siedmiu razy w stosunku do znamionowego prądu roboczego. W przypadku silnika 45kW pobór prądu podczas rozruchu może przekroczyć 200 Amperów. Wyłączniki automatyczne i kable muszą być dobrane do tego obciążenia szczytowego, a nie tylko do obciążenia roboczego. Należy stosować wyłączniki nadprądowe o charakterystyce D, przeznaczone do obciążeń indukcyjnych. Współczynnik mocy dla silników hydraulicznych wynosi zazwyczaj około 0,85.

Bezpieczeństwo i uziemienie

Zainstaluj zamykany wyłącznik główny w zasięgu wzroku od prasy. Użyj dedykowanego, czystego przewodu uziemiającego, aby zapobiec zakłóceniom elektrycznym wpływającym na PLC i ekran dotykowy. Maszyna musi być prawidłowo uziemiona. Przed uruchomieniem sprawdź działanie wyłącznika awaryjnego.

Wymagania dotyczące podłogi i fundamentów

Prasy poziome często można instalować na wzmocnionej płycie betonowej, jeśli jest ona wypoziomowana i w dobrym stanie. Model Y81T-160BZ nie wymaga specjalnego fundamentu, ale podłoga musi spełniać określone wymagania.

Specyfikacja podłogi

Podłoga powinna być równa, twarda i zdolna do przeniesienia obciążenia co najmniej 100 kN/m². Jest to minimalny wymóg dla tej maszyny. W przypadku zastosowań o dużym obciążeniu lub wysokim poziomie wibracji, praktyka branżowa zaleca płytę betonową zbrojoną stalą o grubości od 200mm do 300mm. Zapewnia to bardziej stabilną podstawę i zmniejsza długoterminowe problemy z wibracjami.

Prawidłowo wzmocniona płyta betonowa jest preferowanym fundamentem dla pras przemysłowych. Asfalt lub powierzchnie niezbrojone nie są zalecane, ponieważ mogą ulec odkształceniu pod wpływem obciążenia.

Kwestie nośności

Należy uwzględnić zarówno ciężar statyczny, jak i wibracje dynamiczne podczas kompresji. Model Y81T-160BZ waży 11 000 kg. Ogólna zasada mówi, że fundament powinien ważyć co najmniej 1,5 raza więcej niż maszyna. Dla tego modelu zaleca się odpowiednio wzmocnioną podłogę betonową.

Kotwienie

Zdecydowanie zaleca się zakotwienie ramy maszyny do podłogi, nawet jeśli nie jest wymagany specjalny fundament. Prawidłowe zakotwienie zapobiega przesuwaniu się prasy podczas cykli kompresji i redukuje wibracje. Sprawdzaj śruby kotwiące co sześć miesięcy i w razie potrzeby dokręcaj je.

Przygotowanie miejsca i planowanie układu

Prawidłowy układ zmniejsza czas obsługi i poprawia bezpieczeństwo. Zaplanuj przestrzeń przed przybyciem prasy.

Wymagania przestrzenne

Zapewnij od 5 do 10 metrów wolnej przestrzeni przed bramą wyładowczą do obsługi bel. Zachowaj co najmniej 1,5 metra prześwitu po bokach dla dostępu serwisowego. Wymiary maszyny to 4340 × 4060 × 2290 mm. Uwzględnij miejsce na przenośnik podający, strefę odbioru bel i ruch wózków widłowych.

Podczas pracy maszyny należy zachować minimalną bezpieczną odległość 2 metrów wokół niej. Nie składować materiałów ani nie pozwalać personelowi przebywać w tej strefie.

Przed instalacją sprawdź wysokość sufitu. Zaleca się minimum 5 do 6 metrów, aby zapewnić prześwit dla leja zasypowego, urządzeń podnoszących i dostępu serwisowego.

Wybór lokalizacji

Umieść prasę blisko źródła odpadów. Unikaj obszarów w pobliżu odpływów podłogowych lub kratek ściekowych. Wyciek hydrauliczny mógłby przedostać się do odpływu, powodując problemy środowiskowe i koszty. Używaj oleju hydraulicznego klasy spożywczej, jeśli wymagają tego lokalne przepisy.

Kwestie środowiskowe i bezpieczeństwa

Chroń prasę przed ruchem wózków widłowych i ładowarek za pomocą jaskrawo pomalowanych słupków i barierek ochronnych. Jest to szczególnie ważne w pobliżu siłowników hydraulicznych i innych elementów wystających poza obrys ramy.

Temperatura otoczenia również ma znaczenie. Większość pras o dużej wydajności wykorzystuje chłodnice oleju do odprowadzania ciepła. W zimnym otoczeniu uruchom maszynę na 5 do 10 minut przed załadowaniem materiału, aby rozgrzać olej hydrauliczny. Zimą niskie temperatury zwiększają lepkość oleju, więc podgrzewanie wstępne pomaga w płynnej pracy maszyny. Temperatura oleju hydraulicznego podczas pracy nie powinna przekraczać 60°C. Optymalny zakres roboczy wynosi od 15°C do 50°C.

Jeśli zainstalowana jest chłodnica oleju chłodzona powietrzem, należy zapewnić co najmniej 2 metry wolnej przestrzeni wokół wentylatora dla prawidłowego przepływu powietrza.

Proces instalacji krok po kroku

Sekwencja instalacji zazwyczaj przebiega zgodnie z poniższymi krokami.

Krok 1: Przygotowanie i poziomowanie terenu

Oczyść i wypoziomuj obszar instalacji. Potwierdź, że beton całkowicie wysechł. Zaznacz układ maszyny i pozycje ustawienia przenośnika.

Krok 2: Ustawienie i kotwienie maszyny

Podnieś prasę na miejsce za pomocą wózka widłowego lub dźwigu. Użyj czterech punktów podnoszenia na ramie głównej. Wyrównaj ją z przenośnikiem podającym. Zakotwicz ramę do podłogi za pomocą śrub kotwiących. Sprawdź wypoziomowanie za pomocą precyzyjnej poziomicy. Tolerancja powinna wynosić do 2mm na metr.

Krok 3: Przygotowanie układu hydraulicznego

Napełnij układ odpornym na zużycie olejem hydraulicznym L-HM46. Model Y81T-160BZ wymaga około 600 kg. Poziom oleju powinien sięgać 2/3 wysokości wskaźnika poziomu. Sprawdź węże, złączki i połączenia ciśnieniowe. Zweryfikuj osiowość pompy i wału silnika. Sprawdź, czy ciśnienie w układzie odpowiada ustawieniom fabrycznym. Dla modelu Y81T-160BZ całkowite ciśnienie w układzie wynosi 16 MPa.

Krok 4: Podłączenie elektryczne

Podłącz zasilanie główne zgodnie ze schematem elektrycznym. Model Y81T-160BZ wykorzystuje 380V/3P/60Hz. Otwórz skrzynkę elektryczną i podłącz trzy przewody zasilające do zacisków L1, L2 i L3. Podłącz przewód uziemiający do zacisku PE. Upewnij się, że wszystkie połączenia są bezpieczne. Zainstaluj zabezpieczenie różnicowoprądowe. Zainstaluj szafę sterowniczą PLC. Przetestuj uziemienie i obwody bezpieczeństwa. Zweryfikuj działanie wyłącznika awaryjnego.

Krok 5: Konfiguracja przenośnika i systemu podawania

Zainstaluj przenośnik podający. Podłącz lej zasypowy i zsyp. Otwór wsadowy ma wymiary 1600 × 1200 mm. Wyreguluj czujniki i urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem.

Uruchomienie i testy

Nie ładuj materiału od razu. Rozpocznij od pracy na sucho, aby sprawdzić obroty silnika i pełny cykl prasowania. Przetestuj automatyczny system wiązania oraz czujniki.

Następnie przeprowadź test obciążeniowy z użyciem lekkich materiałów, takich jak karton lub folia z tworzywa sztucznego. Stopniowo zwiększaj objętość podawanego materiału. Monitoruj formowanie beli i stabilność wiązania.

Na koniec przeprowadź pełną produkcję przez dwie do czterech godzin. W razie potrzeby dostosuj ciśnienie, czas cyklu i prędkość podawania. Potwierdź uzyskanie stałego rozmiaru i gęstości beli. Model Y81T-160BZ produkuje bele o wymiarach 400 × 400 mm.

Przygotowanie materiału do rozruchu

Przygotuj odpowiedni zapas materiału na rozruch. Prasa może potrzebować kilku ton materiału, aby wytworzyć odpowiednie ciśnienie hydrauliczne i gęstość beli. Używaj materiału pierwotnego zamiast ponownego prasowania starych bel.

Logistyka i transport specjalistyczny

Jeśli organizujesz transport, współpracuj z brokerem, który rozumie specyfikę przewozu maszyn. Prasy belujące są zazwyczaj przewożone na naczepach niskopodwoziowych z zawieszeniem pneumatycznym. Potwierdź zakres ubezpieczenia. Większe prasy mogą być klasyfikowane jako ładunki ponadgabarytowe, co zwiększa koszty. Model Y81T-160BZ waży 11 000 kg, więc sprawdź nośność podłoża w miejscu instalacji.

Rozładunek i ustawianie

Rozładunek i ustawianie maszyny powinny być przeprowadzane przez doświadczonych specjalistów. Wcześniej przejdź trasę transportu z osobą odpowiedzialną za ustawienie maszyny. Zwróć uwagę na przeszkody w budynku, zmiany poziomu podłogi, przewody napowietrzne i kwestie prześwitu.

Zakres instalacji: co potwierdzić przed dostawą

Wyjaśnij zakres instalacji przed przybyciem maszyny. Pozwolenia, olej hydrauliczny, drut wiązałkowy i szkolenie operatorów zazwyczaj leżą po stronie klienta. Aupwit zapewnia wytyczne dotyczące instalacji i wsparcie techniczne, ale lokalni wykonawcy zajmują się podłączeniami elektrycznymi i pracami montażowymi.

Typowe błędy instalacyjne, których należy unikać

• Nierówna lub słaba podłoga powodująca wibracje i przedwczesne zużycie.
• Nieprawidłowy typ oleju hydraulicznego lub zanieczyszczony olej.
• Źle ustawiony system podawania przenośnika.
• Nieprawidłowe podłączenie faz elektrycznych.
• Zbyt słabe zasilanie elektryczne powodujące spadki napięcia i przegrzewanie się silnika.
• Nieprawidłowe uziemienie powodujące błędy PLC.
• Pominięcie pracy na sucho przed załadowaniem materiału.
• Niewystarczająca ilość materiału na rozruch prowadząca do opóźnień w uruchomieniu.
• Brakujące lub luźne śruby kotwiące.

Rozwiązania w zakresie pras poziomych Aupwit

Aupwit produkuje urządzenia hydrauliczne od 2008 roku. Seria Y81 obejmuje maszyny do ciężkiego złomu metalowego, podczas gdy inne modele obsługują lekkie materiały i mieszane surowce wtórne.

Prasy do metalu Aupwit serii Y81

Seria Y81 to poziome prasy do metalu zbudowane z myślą o ciężkim złomie. Model Y81T-160BZ oferuje 160 ton siły nacisku, rozmiar beli 400 × 400 mm oraz otwór załadowczy 1600 × 1200 mm. Wykorzystuje olej hydrauliczny L-HM46 i pracuje przy ciśnieniu systemowym 16 MPa. Dostępne są dwie opcje wyrzutu: Y81F (wyrzut boczny) i Y81T (wypychanie boczne). Maszyna produkuje gęste bele odpowiednie dla hut stali i odlewni.

Wsparcie instalacyjne od Aupwit

Aupwit zapewnia wytyczne techniczne i zalecenia dotyczące instalacji. Lokalni wykonawcy powinni zająć się podłączeniami elektrycznymi, montażem i wszelkimi wymaganymi pozwoleniami. Olej hydrauliczny, drut wiązałkowy i szkolenie operatorów są organizowane przez klienta.

Często zadawane pytania

Jakiego napięcia i fazy wymaga prasa pozioma?

Większość przemysłowych pras poziomych wykorzystuje zasilanie trójfazowe. Model Y81T-160BZ wykorzystuje 380V/3P/60Hz. Typowe napięcia to 380V, 460V i 480V. Potwierdź dokładne wymagania u producenta.

Jak gruby powinien być fundament betonowy pod prasę poziomą?

Model Y81T-160BZ nie wymaga specjalnego fundamentu. Podłoga musi być równa, twarda i zdolna do przeniesienia obciążenia co najmniej 100 kN/m². W przypadku zastosowań o dużym obciążeniu zaleca się płytę betonową zbrojoną stalą o grubości od 200 mm do 300 mm.

Ile czasu zajmuje instalacja prasy poziomej?

W przypadku standardowej prasy poziomej instalacja mechaniczna i elektryczna zajmuje zazwyczaj od 3 do 5 dni. W pełni automatyczny model z systemami przenośników może zająć od 4 do 7 dni, plus czas na uruchomienie.

Czy mogę zainstalować prasę poziomą bez fundamentu?

Model Y81T-160BZ można zainstalować na równej, twardej podłodze, która spełnia wymagania dotyczące nośności. Większe prasy o dużej wydajności mogą wymagać specjalnego fundamentu. We wszystkich przypadkach zaleca się kotwienie.

Jakie są najczęstsze błędy przy instalacji prasy poziomej?

Nierówna podłoga, niewłaściwa faza elektryczna, zbyt słabe zasilanie, luźne śruby kotwiące i pominięcie pracy na sucho to jedne z najczęstszych błędów.

Wnioski

Instalacja prasy poziomej wymaga starannego zaplanowania zasilania elektrycznego, warunków podłogowych, układu i uruchomienia. Prawidłowe zadbanie o te szczegóły chroni Twoją inwestycję i zapewnia niezawodną pracę.

Aupwit produkuje urządzenia hydrauliczne od 2008 roku, oferując prasy poziome, takie jak Y81T-160BZ, do ciężkiego złomu metalowego. Jeśli potrzebujesz wskazówek dotyczących wymagań instalacyjnych lub wyboru produktu, skontaktuj się z nami. Pomożemy Ci dopasować odpowiednią prasę do Twojej działalności.