кейс

Металлопакетировочный пресс AUPWIT бесперебойно работает на заводе в Уси уже 5 лет

История клиента:

В производственном секторе эффективное управление твердыми отходами, образующимися в процессе работы, при сохранении чистоты в цеху является распространенной логистической задачей. В этом тематическом исследовании оцениваются результаты пятилетней эксплуатации системы переработки металлолома, разработанной AUPWIT по индивидуальному заказу для KOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd. Система была введена в эксплуатацию в январе 2021 года и включает синхронизированный автоматический подъемник, бункеры увеличенной высоты и пресс для металла Y81PTZ, интегрированный с усовершенствованной системой слива жидкости. После более чем пяти лет интенсивной эксплуатации решение полностью автоматизировало процесс обработки железного лома, обеспечило разделение жидкостей и твердых частиц, а также сохранило оптимальное время безотказной работы без серьезных поломок компонентов.

Задача:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd. — признанный высокоэффективный лидер в производстве промышленных регулирующих клапанов и систем автоматизированного управления. Компания обслуживает такие тяжелые отрасли, как нефтегазовая, нефтехимическая и энергетическая, где производственные процессы требуют сверхточной механической обработки и масштабной резки металла. Эти операции ежедневно генерируют значительные объемы железной стружки и металлических отходов. Для поддержания эффективности производства компании требовался безопасный, надежный и устойчивый метод обращения с промышленными твердыми отходами.

Металлопакетировочный пресс AUPWIT бесперебойно работает на заводе в Уси уже 5 лет

Фотографии кейса

<
>

Продукт и результаты внедрения

Решение

Компания AUPWIT разработала замкнутую, индивидуальную полностью автоматическую систему пакетирования металла адаптированную специально под структурные ограничения и потребности в высокой производительности завода в Уси. Линия «под ключ» состоит из трех взаимосвязанных технических инноваций:

Линия «под ключ» состоит из трех взаимосвязанных технических инноваций:

Компонент системы

Технические характеристики и кастомизация

Влияние на эксплуатацию

Сверхмощный автоматический подъемник

Автоматизированная механическая подъемная люлька, соответствующая заводским тележкам для сбора отходов.

Исключает ручную обработку материалов, обеспечивая прямую вертикальную подачу.

Бункер увеличенной высоты

Спроектирован с удлиненными вертикальными стенками для приема больших объемов отходов за один цикл.

Гарантирует отсутствие просыпания материала или разлета пыли во время опрокидывания.

Пресс для металла Y81PTZ и система извлечения жидкости

Гидравлическая система прессования высокого давления, интегрированная с резервуаром для сбора масла и мощным дренажным насосом.

Спрессовывает стружку в сверхплотные блоки, активно откачивая и рекуперируя смазочно-охлаждающие жидкости.

В процессе работы заводские тележки фиксируются в автоматическом подъемнике, поднимаются и опрокидываются в бункер. Когда пресс Y81PTZ оказывает экстремальное гидравлическое давление на стружку, смазочно-охлаждающая жидкость выжимается, немедленно направляется во встроенный резервуар для сбора и удаляется через дренажный насос. Обработанное железо затем выбрасывается в виде плотных однородных тюков размером 250×250 мм.

Результаты внедрения

В июне 2026 года техническая служба AUPWIT провела комплексную плановую проверку через 5 лет эксплуатации на предприятии в Уси. Собранные данные подтверждают, что линия изменила эффективность переработки лома на заводе:

  • Полная автоматизация процесса

    Ручной труд был полностью исключен из процесса обработки лома, что позволило заводу перераспределить персонал, занятый на отходах, на основные производственные задачи.

  • Повышенная чистота в цеху

    Интегрированный резервуар для сбора масла и насос решили давнюю проблему протечек жидкости, обеспечив строгое соответствие местным экологическим нормам и стандартам «зеленого» производства.

  • Оптимизация логистики и хранения

    Однородные тюки размером 250×250 мм позволили максимально эффективно использовать складские площади и значительно сократить частоту грузоперевозок, снизив сопутствующие логистические расходы.

  • Исключительная механическая долговечность

    После 5 лет переработки высокоабразивной железной стружки износостойкие пластины и гидравлические уплотнения остаются в пределах заводских допусков, что доказывает превосходное качество сборки оборудования AUPWIT.

Отзыв клиента

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Мы настоятельно рекомендуем любой компании, стремящейся сократить расходы на утилизацию отходов и повысить экологичность, использовать брикетировочный пресс.

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Часто задаваемые вопросы

  • Как подобрать подходящий брикетировочный пресс?

    +

    Обладая многолетним опытом в области брикетирования, наши специалисты помогут вам выбрать оптимальную систему с учетом типа ваших металлов. Мы взаимодействуем с вами, чтобы определить ваши конкретные потребности, исходя из используемого материала и производственных условий. Это позволяет нам предоставлять специализированные брикетировочные прессы или даже комплексные решения по брикетированию, отвечающие вашим уникальным требованиям.

  • Можно ли запросить бесплатное пробное прессование?

    +

    Да, конечно, мы предлагаем бесплатное пробное прессование в нашем техническом центре. Тест на прессование является основой для адаптации наших брикетировочных прессов к вашему материалу и требованиям, а также позволяет получить разнообразные результаты, такие как плотность брикета и степень уплотнения.

  • Существует ли “универсальный” брикетировочный пресс для всех возможных материалов?

    +

    Мы стремимся предоставлять лучшие решения по брикетированию, адаптированные к вашим потребностям. Наши продукты специально разработаны для различных материалов и производственных условий. Наши эксперты готовы помочь вам в обработке нескольких видов материалов с помощью одного брикетировочного пресса.

Сопутствующие товары

<
>
Крупногабаритный полностью автоматический двухцилиндровый пакетировочный пресс

Крупногабаритный полностью автоматический двухцилиндровый пакетировочный пресс

Этот двухцилиндровый пресс не только обеспечивает максимальный вес тюка, но и может прессовать множество различных материалов, включая макулатуру (OCC),…
Пресс для шин

Пресс для шин

Специально разработан для прессования резиновых изделий, таких как автомобильные шины, шины для грузовиков, автобусов и т. д.
Пакетировочный пресс для металла с опрокидыванием

Пакетировочный пресс для металла с опрокидыванием

Пресс для металла серии Y81F с откидной крышкой предназначен для прессования громоздких и тяжелых металлических отходов в плотные тюки. Выгрузка тюков: "выталкивание"…
Пресс из нержавеющей стали

Пресс из нержавеющей стали

Главная > < Пресс для нержавеющей стали Y82TX Пресс для нержавеющей стали спрессовывает отходы нержавеющей стали (обрезки, стружку, лом) в плотные…
Пакетировочный пресс для металла тройного действия

Пакетировочный пресс для металла тройного действия

Главная > < Трехцилиндровый пресс для металла CSB Трехцилиндровый пресс для металла, также известный как пресс тройного сжатия или трехцилиндровый…

кейс

Универсальная брикетировочная система окупает себя для российского производителя OOO ‘RZKV

Информация о клиенте:

OOO "RZKV" — ведущий российский производитель подшипников, зубчатых передач, элементов механических трансмиссий и приводов.

Задача:

Компания OOO "RZKV столкнулась со значительными трудностями при управлении металлическим ломом, образующимся в процессе производства. Их предыдущая система основывалась на ручном сборе и централизованном складировании смеси стальной стружки и опилок.
Этот подход привел к двум основным проблемам:
1. Экологические риски и риски безопасности: Централизованная куча стружки создавала большой и трудноуправляемый поток отходов. Пролитые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) загрязняли рабочее пространство, создавая опасность поскальзывания и экологическую ответственность.
2. Операционная неэффективность: Рыхлая и объемная стружка занимала чрезмерное количество ценной производственной площади, что приводило к росту затрат на хранение и транспортировку. Без надлежащей системы регенерации жидкости значительное количество дорогостоящего СОЖ терялось с каждой партией лома.

Универсальная брикетировочная система окупает себя для российского производителя OOO ‘RZKV

Фотографии кейса

<
>

Продукт и результаты внедрения

Решение

Чтобы решить эти задачи, компания AUPWIT спроектировала и установила специализированную компактную линию брикетирования металла, которая органично вписалась в их существующий рабочий процесс. Эта производственная линия включает в себя подъемно-опрокидывающее устройство, конвейер подачи стружки, шредер, брикетировочный пресс, конвейер для брикетов, бумажный ленточный фильтр, резервуар для сбора жидкости и контейнер для сбора брикетов. Система была разработана с учетом их специфических технических требований, включая:
♦ Компактные размеры: Вся линия, от конвейера для стружки до выхода готовых брикетов, была спроектирована так, чтобы поместиться в ограниченном пространстве без необходимости проведения масштабных модификаций объекта.
♦ Высокая плотность прессования: Основой системы стал гидравлический брикетировочный пресс высокого давления, способный достигать плотности брикетов более 5000 кг/м³. Такое экстремальное уплотнение позволило сократить объем стружки до 90%, значительно снизив затраты на хранение и транспортировку.
♦ Интегрированная система регенерации жидкости: Система была оснащена надежным комплексом сбора и фильтрации. В процессе прессования ценные смазочно-охлаждающие жидкости отжимаются из металлической стружки, собираются и фильтруются для повторного использования.
Это не только создало более чистую рабочую среду, но и позволило ежегодно экономить тысячи долларов на расходах на СОЖ.

Результаты внедрения

Внедрение новой линии брикетирования произвело революцию в управлении ломом на предприятии OOO "RZKV.

  • Значительная экономия затрат

    Благодаря сокращению объема лома и регенерации дорогостоящих смазочно-охлаждающих жидкостей, система, по прогнозам, окупит себя в течение 18 месяцев.

  • Повышенная экологичность

    Процесс брикетирования устранил загрязнение окружающей среды пролитыми жидкостями и значительно уменьшил углеродный след клиента за счет минимизации выбросов, связанных с транспортировкой.

  • Повышение стоимости лома

    Плотные, однородные брикеты более востребованы переработчиками и продаются по более высокой цене по сравнению с рыхлой стружкой.

  • Улучшение безопасности на рабочем месте

    Новый процесс позволил создать более чистое и безопасное предприятие, устранив опасности, связанные с рассыпанной стружкой и пролитыми жидкостями.

Отзыв клиента

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Мы настоятельно рекомендуем любой компании, стремящейся сократить расходы на утилизацию отходов и повысить экологичность, использовать брикетировочный пресс.

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Часто задаваемые вопросы

  • Как подобрать подходящий брикетировочный пресс?

    +

    Обладая многолетним опытом в области брикетирования, наши специалисты помогут вам выбрать оптимальную систему с учетом типа ваших металлов. Мы взаимодействуем с вами, чтобы определить ваши конкретные потребности, исходя из используемого материала и производственных условий. Это позволяет нам предоставлять специализированные брикетировочные прессы или даже комплексные решения по брикетированию, отвечающие вашим уникальным требованиям.

  • Можно ли запросить бесплатное пробное прессование?

    +

    Да, конечно, мы предлагаем бесплатное пробное прессование в нашем техническом центре. Тест на прессование является основой для адаптации наших брикетировочных прессов к вашему материалу и требованиям, а также позволяет получить разнообразные результаты, такие как плотность брикета и степень уплотнения.

  • Существует ли “универсальный” брикетировочный пресс для всех возможных материалов?

    +

    Мы стремимся предоставлять лучшие решения по брикетированию, адаптированные к вашим потребностям. Наши продукты специально разработаны для различных материалов и производственных условий. Наши эксперты готовы помочь вам в обработке нескольких видов материалов с помощью одного брикетировочного пресса.

Сопутствующие товары

<
>
Малогабаритный брикетировочный пресс

Малогабаритный брикетировочный пресс

Малогабаритный брикетировочный пресс идеально подходит для брикетирования небольших объемов стружки в металлообрабатывающей промышленности. Производительность составляет от…
Брикетировочный пресс с одним выходом

Брикетировочный пресс с одним выходом

Надежные универсальные прессы с проверенной технологией для малых и средних объемов производства
Брикетировочный пресс с двумя выходами

Брикетировочный пресс с двумя выходами

Модели DUO для обеспечения высочайшего качества брикетов и требований к производительности
Вертикальный брикетировочный пресс

Вертикальный брикетировочный пресс

Вертикальная конструкция экономит место в условиях ограниченного рабочего пространства

кейс

Брикетировочный пресс для металлической стружки помогает корейской компании достичь экологичного производства и оптимизации затрат

Введение:

С постоянным развитием промышленного производства увеличивается и количество металлолома, образующегося при обработке металлов. Как эффективно и экологично утилизировать эту металлическую стружку — задача, с которой сталкиваются многие предприятия. Компания Four Nine Co., Ltd., южнокорейское предприятие по производству и переработке алюминия, успешно решила эту проблему, внедрив наш брикетировочный пресс серии Y83, что позволило достичь взаимовыгодного результата: экологичного производства и оптимизации затрат.

Информация о клиенте:

Four Nine — предприятие, специализирующееся на производстве первичных форм алюминия (например, слитков) из материала A6061, в процессе чего образуется большое количество алюминиевой стружки. Традиционные методы обработки не только занимают много места, но и создают риск загрязнения окружающей среды. Кроме того, низкий уровень переработки металлолома увеличивает производственные затраты предприятия.

Брикетировочный пресс для металлической стружки помогает корейской компании достичь экологичного производства и оптимизации затрат

Фотографии кейса

<
>

Продукт и результаты внедрения

Решение

Для решения этих проблем наша компания порекомендовала брикетировочный пресс для металлической стружки серии Y83 с бункером и системой автоматической подачи. Это оборудование использует передовую гидравлическую технологию для прессования различной металлической стружки в брикеты высокой плотности, что значительно уменьшает объем отходов, облегчая их хранение и транспортировку. В то же время брикетированная металлическая стружка может напрямую использоваться в качестве сырья для переработки, повышая коэффициент использования металлических ресурсов и снижая производственные затраты.

Результаты внедрения

С момента внедрения брикетировочного пресса для металлической стружки корейская компания достигла значительных результатов в следующих аспектах:

  • Снижение загрязнения окружающей среды:

    Использование брикетировочных прессов для металлической стружки эффективно предотвращает загрязнение окружающей среды, вызванное хаотичным складированием алюминиевой стружки.

  • Повышение эффективности использования ресурсов:

    Уровень переработки брикетированной алюминиевой стружки вырос, что снизило зависимость компании от первичного сырья и обеспечило вторичное использование ресурсов.

  • Повышение эффективности использования ресурсов:

    Уменьшение объема алюминиевой стружки сокращает расходы на хранение и транспортировку, а более высокий уровень переработки снижает затраты на сырье.

  • Улучшение условий труда:

    Брикетировочный пресс для металлической стружки прост в эксплуатации, безопасен и надежен. Он улучшает обстановку в цехе и повышает эффективность работы сотрудников.

Отзыв клиента

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Мы настоятельно рекомендуем любой компании, стремящейся сократить расходы на утилизацию отходов и повысить экологичность, использовать брикетировочный пресс.

Мы впечатлены долговечностью и надежностью брикетировочного пресса.

Он работает уже шесть лет без каких-либо серьезных проблем.

Часто задаваемые вопросы

  • Как подобрать подходящий брикетировочный пресс?

    +

    Обладая многолетним опытом в области брикетирования, наши специалисты помогут вам выбрать оптимальную систему с учетом типа ваших металлов. Мы взаимодействуем с вами, чтобы определить ваши конкретные потребности, исходя из используемого материала и производственных условий. Это позволяет нам предоставлять специализированные брикетировочные прессы или даже комплексные решения по брикетированию, отвечающие вашим уникальным требованиям.

  • Можно ли запросить бесплатное пробное прессование?

    +

    Да, конечно, мы предлагаем бесплатное пробное прессование в нашем техническом центре. Тест на прессование является основой для адаптации наших брикетировочных прессов к вашему материалу и требованиям, а также позволяет получить разнообразные результаты, такие как плотность брикета и степень уплотнения.

  • Существует ли “универсальный” брикетировочный пресс для всех возможных материалов?

    +

    Мы стремимся предоставлять лучшие решения по брикетированию, адаптированные к вашим потребностям. Наши продукты специально разработаны для различных материалов и производственных условий. Наши эксперты готовы помочь вам в обработке нескольких видов материалов с помощью одного брикетировочного пресса.

Сопутствующие товары

<
>
Малогабаритный брикетировочный пресс

Малогабаритный брикетировочный пресс

Малогабаритный брикетировочный пресс идеально подходит для брикетирования небольших объемов стружки в металлообрабатывающей промышленности. Производительность составляет от…
Брикетировочный пресс с одним выходом

Брикетировочный пресс с одним выходом

Надежные универсальные прессы с проверенной технологией для малых и средних объемов производства
Брикетировочный пресс с двумя выходами

Брикетировочный пресс с двумя выходами

Модели DUO для обеспечения высочайшего качества брикетов и требований к производительности
Вертикальный брикетировочный пресс

Вертикальный брикетировочный пресс

Вертикальная конструкция экономит место в условиях ограниченного рабочего пространства
CHOOSE YOUR LANGUAGE

Получить коммерческое предложение

*Мы уважаем вашу конфиденциальность. Отправляя свои контактные данные, мы обязуемся связываться с вами только в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности.
ВВЕДИТЕ ТЕКСТ ДЛЯ ПОИСКА