Превращайте рыхлую металлическую стружку в ценные брикеты
AUPWIT предлагает полный спектр оборудования для брикетирования металлической стружки и переработки отходов. Наши прессы подходят для обработки легких металлов, таких как алюминий и магний, а также тяжелых металлов, включая сталь, медь, латунь, бронзу, чугун и титан. Брикетирование также оптимизирует внутреннюю логистику, превращая труднообрабатываемую стружку в компактные, удобные для транспортировки брикеты.
Процесс холодного брикетирования использует гидравлическое давление для уменьшения объема отходов до 90% с одновременным сбором дорогостоящих смазочно-охлаждающих жидкостей. Производительность варьируется от 30 кг/ч до более чем 1500 кг/ч. Машины AUPWIT оснащены системами управления Siemens и Schneider PLC для круглосуточной работы без участия оператора, а также индивидуальными конфигурациями, соответствующими экологическим стандартам ЕС по сбору жидкостей и контролю выбросов.
Пресс для металлических брикетов — превращайте рыхлую металлическую стружку в ценные брикеты
Вертикальная конструкция экономит место в условиях ограниченного рабочего пространства
Модели DUO для обеспечения высочайшего качества брикетов и требований к производительности
Большой загрузочный бункер позволяет осуществлять непрерывную подачу без необходимости остановки
Надежные универсальные прессы с проверенной технологией для малых и средних объемов производства
Малогабаритный брикетировочный пресс идеально подходит для брикетирования небольших объемов стружки в металлообрабатывающей промышленности. Производительность составляет от…
| Серия продукции | Ключевая особенность | Диапазон производительности (чугун) | Лучший выбор для |
|---|---|---|---|
| Брикетировочный пресс с одним выходом | Стандартные модели с одним выходом, 10 типоразмеров | 80 – 1500 кг/ч | Общая металлообработка, смешанные материалы |
| Малогабаритный брикетировочный пресс | Начальный уровень, компактная конструкция, прямая интеграция с ЧПУ | 80 – 100 кг/ч | Небольшие мастерские, обрабатывающие центры |
| Вертикальный брикетировочный пресс | Компактная вертикальная конструкция, сверхвысокая плотность | 1 – 5 тонн за смену | Литейные цеха, заводы по литью, переработчики меди/латуни |
| Брикетировочный пресс с двумя выходами | Серия SC с двумя двигателями, производительность выше на 50% | 190 – 1500 кг/ч | Крупносерийное производство, нержавеющая сталь и твердые сплавы |
Все модели серии Y85 представляют собой гидравлические брикетировочные прессы, работающие при системном давлении 25 МПа. AUPWIT использует технологию холодного брикетирования, которая сохраняет свойства материала и не требует нагрева. Каждый пресс производит брикеты с заданным качеством лома для стабильной подачи в печь. Выбор модели зависит от типа вашего материала и требуемой производительности.
Используйте эти таблицы для сравнения производительности каждой модели для вашего конкретного металла. Обратитесь к рекомендательной таблице ниже для быстрого выбора на основе вашей суточной производительности.
Модель | Системное давление | Форматы брикетов (мм) (Железо/Алюминий) | Производительность (кг/ч) | Мощность двигателя | |
Железо | Алюминий | ||||
| Y85-50 | 25 МПа | 70/80 | 80~100 | 20~40 | 3.7 кВт + 1.5 кВт |
| Y85-80 | 25 МПа | 70/80/90 | 120~180 | 45~100 | 7.5 кВт + 1.5 кВт |
| Y85-130 | 25 МПа | 80/90 | 150~210 | 75~120 | 11 кВт + 1.5 кВт |
| Y85-160 | 25 МПа | 90/100 | 180~280 | 110~150 | 22 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-200 | 25 МПа | 100/110 | 300~410 | 150~225 | 30 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-250 | 25 МПа | 100/120 | 480~680 | 250~320 | 30 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-315 | 25 МПа | 110/130 | 560~750 | 275~350 | 37 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-400 | 25 МПа | 120/140 | 650~825 | 300~400 | 37 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-500 | 25 МПа | 140/160 | 750~1000 | 370~510 | 2*30 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-630 | 25 МПа | 160/200 | 890~1500 | 500~750 | 2*37 кВт + 3 кВт |
| Y85-80SC | 25 МПа | 70/80/90 | 190~300 | 75~160 | 15 кВт+1.5 кВт |
| Y85-130SC | 25 МПа | 80/90 | 250~350 | 125~200 | 22 кВт+1.5 кВт |
| Y85-160SC | 25 МПа | 90/100 | 280~400 | 150~215 | 37 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-200SC | 25 МПа | 100/110 | 420~570 | 210~280 | 45 кВт+2.2 кВт |
| Y85-250SC | 25 МПа | 100/120 | 620~890 | 260~430 | 37 кВт + 2.2 кВт |
| Y85-315SC | 25 МПа | 110/130 | 780~1005 | 380~550 | 45 кВт+2.2 кВт |
| Модель | Диаметр брикета | Двигатель | Масляный насос |
| Y83-160Z | φ100мм | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-160ALZ | φ110мм | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-250Z | φ100мм | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-250ALZ | φ120мм | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-315Z | φ110мм | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-315ALZ | φ130мм | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-400Z | φ120мм | 37кВт-4 | HY180 |
| Y83-400ALZ | φ140мм | 37кВт-4 | HY180 |
| Y83-500Z | φ140мм | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-500ALZ | φ160мм | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-630Z | φ180мм | 2*37кВт-4 | 2*HY180 |
| Y83-630WZ | φ180мм | 2*37кВт-4 | 2*HY180 |
| Y83-800Z | φ220мм | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-800WZ | φ220мм | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-1000Z | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1000WZ | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1250Z | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Y83-1250WZ | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Модель | Размер камеры | Размер пакета | Двигатель | Масляный насос |
| Y81PTZ-100-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-125-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-160-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-160-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450мм | 2*30кВт-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-200-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-200-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 37кВт-4 | HY180 |
| Y81PTZ-200-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-200-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450мм | 2*30кВт-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 37кВт-4 | HY180 |
| Y81PTZ-250-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-250-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*30кВт-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450мм | 2*37кВт-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-315-40 | 1800*1200*2000mm | 400*400mm | 2*30кВт-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-315-45 | 2000*1400*2000мм | 450*450мм | 2*37кВт-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-50 | 1800*1200*2000mm | 500*500мм | 4*37кВт-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-40 | 2000*1400*2000мм | 400*400mm | 2*90кВт-4 | 4*HY250 |
| Y81PTZ-500-40 | 2200*1400*2000мм | 400*400mm | 3*55кВт-4 | 6*HY160 |
| Y81PTZ-800-30 | 1200*1000*2000мм | 300*300mm | 4*90кВт-4 | 8*HY250 |
Для нержавеющей стали, титана или твердых сплавов выбирайте модели серии SC с технологией двух двигателей и улучшенными каналами для отвода жидкости. Для литейных производств, требующих максимальной плотности (5–7 т/м³), выбирайте вертикальную серию Y83.
На основе приведенных выше таблиц характеристик, вот краткое руководство по подбору подходящей серии моделей в соответствии с вашей суточной производительностью. Для получения точной рекомендации свяжитесь с нами, указав тип материала и объем производства.
| Ваша суточная производительность | Рекомендуемые модели | Причина |
|---|---|---|
| Небольшая мастерская (менее 500 кг/день) | Y85-50 или Y85-80 | Низкие инвестиции, компактность, прямое подключение к ЧПУ |
| Средний завод (1–2 тонны/день) | Y85-160 или Y85-200 | Лучшее соотношение цены и производительности |
| Крупное производство (более 3 тонн/день) | Y85-500, Y85-630 или серия SC | Максимальная производительность, плотность за счет двух двигателей, минимальные долгосрочные затраты |
| Литейное производство | Y83-315Z до Y83-1250WZ | Сверхвысокая плотность (5-7 т/м³), брикеты, готовые к загрузке в печь |
| Нержавеющая сталь / титан / твердые сплавы | От Y85-160SC до Y85-315SC | Технология двух двигателей SC для дополнительного усилия прессования |
Не уверены, какая модель подходит для вашего производства? Проконсультируйтесь с нашими инженерами →
Брикетировочные системы AUPWIT разработаны для легкой интеграции в существующие производственные линии. Мы предоставляем сопутствующее периферийное оборудование, включая конвейеры для стружки, загрузочные бункеры и опциональные подъемные устройства. Каждое решение настраивается в соответствии с вашей планировкой и потоком материалов.
Мы также предлагаем бесплатные консультации, чтобы помочь вам выбрать подходящее оборудование. Наша команда работает с вами над созданием комплексного решения по брикетированию, адаптированного к вашей производственной среде — от подачи материала до выгрузки брикетов.
Брикетировочные прессы AUPWIT сжимают и обезвоживают металлическую стружку за один процесс. Во время прессования смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) отжимаются и собираются для повторного использования, при этом уровень регенерации достигает 97%, а брикеты становятся сухими на 99%. Это особенно ценно для влажной стружки и шлама, где традиционный слив жидкости оставляет значительный остаток.
Благодаря регенерации этих жидкостей вы сокращаете расходы на закупку новых СОЖ и снижаете затраты на утилизацию. Во многих случаях восстановленная СОЖ может быть отфильтрована и возвращена непосредственно в процесс металлообработки.
Стружка из реактивных металлов, таких как магний, алюминий и титан, легко воспламеняется из-за большой площади поверхности. Брикетирование сжимает эту стружку в плотные, стабильные брикеты, снижая риск возгорания и устраняя необходимость в специальном обращении или классификации DOT.
Протестируйте, как ведет себя ваш материал в нашем техническом центре. Услуга бесплатна и ни к чему вас не обязывает. Вы оплачиваете только транспортировку вашего материала. Мы можем протестировать вашу стружку на станке, который лучше всего соответствует вашим производственным потребностям. Результаты включают данные о плотности брикетов, уменьшении объема и объеме регенерированной жидкости.
Вы можете присутствовать при тестировании лично, или мы вышлем вам подробный отчет о прессовании с образцами брикетов.
ООО "RZKV" – комплексная система брикетирования (Россия)
"Линия брикетирования AUPWIT сократила объем нашей стальной стружки на 90% и ежегодно позволяет возвращать тысячи долларов за счет регенерации СОЖ. Система окупается в течение 18 месяцев."
Сергей ВолковГлавный инженер, ООО "RZKV" (Россия)
Ключевые результаты:
От легких металлов до твердых сплавов. От твердой стружки до шлама.
Брикетировочные прессы AUPWIT работают с широким спектром металлов: алюминием, сталью, чугуном, медью, латунью, бронзой, титаном и магнием. Мы также перерабатываем отходы пиления, фрезерную стружку, шлам, порошковые специальные сплавы и смешанные потоки металлических отходов. Короче говоря, если это отходы металлообработки, мы можем их сбрикетировать.
На изображениях ниже показана рыхлая стружка слева и соответствующий брикет справа. Разница очевидна: уменьшенный объем, регенерированные жидкости и форма материала, готовая к транспортировке, хранению или переплавке.
Если вашего материала нет в списке, свяжитесь с нами. Мы предлагаем бесплатное пробное прессование для проверки любого типа металлической стружки.
Используйте приведенные выше таблицы спецификаций и руководство по выбору в качестве отправной точки. Для получения окончательной рекомендации свяжитесь с нашей командой, указав тип вашего материала, ежедневный объем стружки и доступную площадь помещения. Мы подберем оптимальную модель и конфигурацию для ваших производственных условий.
Стоимость металлических брикетировочных прессов AUPWIT варьируется примерно от $13 800 до $83 000 в зависимости от модели и конфигурации. Ознакомьтесь с полным прайс-листом для получения более подробной информации.
Индивидуальные конфигурации, вспомогательное оборудование и расходы на доставку могут повлиять на конечную цену. Свяжитесь с нами для получения точного коммерческого предложения на основе ваших конкретных требований.
Серия SC оснащена технологией двух двигателей и улучшенными каналами для отвода жидкости. Она обеспечивает более высокую плотность брикетов и рекомендуется для нержавеющей стали, титана и твердых сплавов, требующих дополнительного усилия сжатия.
Серия Y85 работает со сталью, алюминием, медью, латунью и бронзой. Для сверхвысокой плотности (литейное производство) или максимальной пропускной способности (нержавеющая сталь и титан) выбирайте вертикальную серию Y83 или двухмоторную серию Y85 SC. Мы можем оптимизировать одну машину под ваш конкретный набор материалов.
Пресса AUPWIT поставляются в предварительно собранном и протестированном виде. Для установки на объекте обычно требуется ровное бетонное основание, наличие свободного пространства и подключение к источнику питания. Наша команда предоставляет рекомендации по установке и удаленную поддержку. Для более крупных моделей по запросу доступна услуга пусконаладочных работ на месте.
Наш стандартный срок поставки составляет от 45 до 60 дней с момента подтверждения заказа. Это относится к нашей серии Y85, включая Y85-80, Y85-160SC и Y85-630D. Индивидуальные конфигурации, особые требования к материалам или заказы большого объема могут увеличить срок выполнения. Мы подтвердим точный график при оформлении заказа и будем предоставлять обновления по отслеживанию на протяжении всего производственного процесса.
Плановое техническое обслуживание включает замену гидравлического масла, замену фильтров и периодическую проверку пресс-форм. Наша сервисная команда может разработать план регулярных проверок с учетом условий эксплуатации вашего оборудования, охватывающий рабочие параметры, износ механических компонентов и состояние электрических соединений. Все брикетировочные прессы AUPWIT спроектированы с учетом минимальных требований к обслуживанию. Мы предоставляем полную документацию и удаленную поддержку.
Для получения подробного руководства по диагностике и устранению распространенных неисправностей ознакомьтесь с нашим Руководством по устранению неисправностей и техническому обслуживанию брикетировочного пресса.
Срок окупаемости зависит от типа материала, объема переработки и текущих затрат на утилизацию. Для алюминиевой стружки при объеме 1 тонна в день типичный срок окупаемости составляет от 6 до 18 месяцев. Мы предоставляем расчет экономии затрат во время консультации.
Да. На все брикетировочные прессы AUPWIT предоставляется стандартная гарантия. Мы также обеспечиваем удаленную техническую поддержку, поставку запасных частей и выездное обслуживание при необходимости. Полная документация, включая руководства по эксплуатации и графики технического обслуживания, прилагается к каждой машине.
Для каждой модели требуется трехфазное подключение к электросети с указанной номинальной мощностью в кВт, приведенной в таблицах технических характеристик выше (например, для Y85-160 требуется 22 кВт + 2,2 кВт). Большинству моделей для стандартной работы не требуется сжатый воздух. Точные требования к инженерным коммуникациям см. в руководстве по установке для выбранной вами модели.
Мы ценим вашу конфиденциальность
Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта просмотра, предоставления персонализированного контента и анализа нашего трафика. Нажимая "Принять все", вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта при навигации по сайту. Из них файлы cookie, которые классифицируются как необходимые, хранятся в вашем браузере, поскольку они необходимы для работы основных функций веб-сайта.
Мы также используем сторонние файлы cookie, которые помогают нам анализировать и понимать, как вы используете этот веб-сайт. Эти файлы cookie будут храниться в вашем браузере только с вашего согласия. У вас также есть возможность отказаться от этих файлов cookie. Однако отказ от некоторых из этих файлов cookie может повлиять на ваш опыт просмотра.
Нет файлов cookie для отображения.
Нет файлов cookie для отображения.
Нет файлов cookie для отображения.
Нет файлов cookie для отображения.
Нет файлов cookie для отображения.