Как максимизировать рентабельность инвестиций (ROI) от металлической стружки в цехах ЧПУ

Механическая обработка на станках с ЧПУ создает непрерывный поток металлической стружки. Большинство цехов рассматривают эту стружку как расходы на утилизацию, оплачивая вывоз промасленных отходов с низкой плотностью.

Меньшее количество цехов рассматривает стружку как ценный ресурс. Перерабатывая ее в плотные брикеты или тюки, они сокращают транспортные расходы, восстанавливают смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) и повышают цену, которую платят переработчики. В этом руководстве объясняется, где теряется ценность и как ее вернуть.

Почему металлическая стружка является скрытой статьей расходов в цехах ЧПУ?

Металлическая стружка теряет свою ценность на каждом этапе обработки. Стоимость — это не только цена лома, но и все, что происходит до того, как стружка попадает к переработчику.

Рыхлая стружка содержит СОЖ. Эта жидкость увеличивает вес груза, не добавляя никакой ценности металлу. Вы платите за транспортировку жидкости, а не только металла.

Низкая насыпная плотность означает, что стружка занимает гораздо больше места, чем содержащийся в ней металл. Большее количество рейсов грузовиков означает более высокие транспортные расходы на тонну отгруженного металла.

Складские площади также заняты материалом, который можно было бы переработать и быстрее вывезти. Со временем открытая стружка окисляется и загрязняется, что снижает цену, которую готовы платить переработчики.

Как брикетирование позволяет вернуть ценность металлической стружки?

Плотный сухой брикет продается по более высокой цене, чем рыхлая промасленная стружка. Переработчик получает более чистый и легкоплавкий продукт, а цех получает оплату за металл, а не за жидкость.

Восстановленная СОЖ может быть отфильтрована и использована повторно. Уменьшение объема также снижает частоту транспортировки и требования к хранению. Если вы новичок в этой технологии, наше руководство о том, как работает брикетировочный пресс объясняет цикл сжатия, восстановление жидкости и формирование брикетов.

Уменьшение объема

Брикетировочный пресс сжимает стружку с коэффициентом от 10:1 до 20:1. Куча рыхлой стружки превращается в небольшую стопку плотных блоков.

Переработанная стружка занимает до 90% меньше места при хранении. Это освобождает производственные площади для других нужд.

Меньшее количество рейсов грузовиков означает более низкие транспортные расходы на тонну отгруженного металла. Экономия на транспортировке применяется к каждому грузу, покидающему цех.

Регенерация СОЖ

Брикетирование выдавливает СОЖ из стружки во время сжатия. Уровень восстановления жидкости может превышать 95%, что позволяет фильтровать и повторно использовать восстановленную жидкость.

Остаточное содержание жидкости в брикете может быть снижено до уровня ниже 2%. Меньшее количество жидкости в ломе означает более низкие затраты на утилизацию и более чистое обращение.

Восстановленная жидкость снижает объем новой СОЖ, которую необходимо закупать. Это также снижает затраты на очистку или утилизацию отработанной жидкости.

Плотность брикета

Алюминиевая стружка может быть сжата до плотности выше 2,3 т/м³. Брикет высокой плотности быстрее погружается в печь и снижает потери от окисления.

Потери при плавке из-за окисления могут быть снижены до 2%–5%. Более плотная загрузка означает больше металла, извлеченного из тонны стружки.

Разница между 2% и 10% потерь от окисления на тонне алюминия существенна. Более высокий выход металла повышает ценность каждого груза, который цех отправляет на плавильный завод.

Как пакетирование дополняет переработку стружки?

Сравнение Aupwit металлического пакетировочного пресса и брикетировочного пресса объясняет, где каждая машина подходит для потока лома. Короче говоря, пакетировочный пресс обрабатывает более крупный лом и смешанные металлические отходы, в то время как брикетировочный пресс обрабатывает стружку, опилки и мелкий лом.

Уменьшение объема тюков

Металлический пакетировочный пресс сжимает более крупный лом и смешанные металлические отходы в плотные, правильные тюки. Уменьшение объема может достигать 80%, что снижает затраты на хранение и транспортировку.

Тюки легче штабелировать, транспортировать и продавать, чем рыхлый лом. Формование под высоким давлением позволяет получать плотные, правильные тюки с низким содержанием примесей.

Обработка смешанного лома

Автоматический и ручной режимы PLC позволяют одному оператору управлять машиной. Эта гибкость делает практичным обработку смешанного лома без привлечения дополнительного персонала.

Пакетирование предотвращает превращение громоздкого лома в «узкое место». В то время как брикетировочный пресс обрабатывает стружку, пакетировочный пресс справляется с негабаритными кусками и смешанным ломом, сохраняя контроль над всем потоком отходов.

Как подобрать оборудование под объемы вашего цеха?

Правильная конфигурация зависит от того, сколько стружки производит цех и является ли громоздкий лом частью потока отходов.

Небольшие цеха с малым объемом стружки

Компактный брикетировочный пресс справляется с периодическим выходом стружки. Ручное или полуавтоматическое управление позволяет сохранить низкие инвестиционные затраты.

Пакетирование можно добавить позже, по мере роста объема лома. Начало работы с брикетировочного пресса решает самую затратную проблему в первую очередь: вес жидкости и низкую плотность.

Цеха среднего размера с непрерывной механической обработкой

Брикетировочный пресс со встроенной системой восстановления жидкости работает параллельно с обрабатывающими центрами. Он может работать автоматически, пока работают станки с ЧПУ.

Металлопакетировочный пресс AUPWIT предназначен для обработки смешанного лома и крупногабаритных фрагментов. Автоматическое управление снижает необходимость участия оператора и обеспечивает стабильную пропускную способность.

Крупные цеха и многопоточные производства

Комплексная линия по переработке стружки объединяет процессы измельчения, брикетирования и регенерации СОЖ. Измельчение подготавливает длинную витую стружку перед брикетированием, что повышает однородность подачи материала.

Пакетирование позволяет параллельно обрабатывать объемный лом и смешанные металлические отходы. Централизованная переработка сокращает ручной труд и внутризаводскую логистику.

Какое оборудование Aupwit подходит для переработки стружки и лома?

Aupwit предлагает брикетировочные прессы, металлопакетировочные прессы, а также интегрированные линии переработки для цехов ЧПУ различного масштаба. В таблице ниже приведены основные показатели производительности.

Заключение

Металлическая стружка теряет свою ценность на каждом этапе: из-за веса СОЖ, низкой плотности, затрат на хранение и потерь при окислении. Брикетирование позволяет вернуть СОЖ, повысить плотность, уменьшить объем и увеличить выход годного при плавке. Пакетирование предназначено для объемного лома, который невозможно переработать методом брикетирования.

Aupwit предлагает брикетировочные прессы, металлопакетировочные прессы и интегрированные линии переработки стружки для цехов ЧПУ любого масштаба. Свяжитесь с Aupwit с учетом объема вашей стружки и типа материала, чтобы подобрать конфигурацию, обеспечивающую максимальный ROI.

Часто задаваемые вопросы

Каков ROI от брикетирования металлической стружки?

Окупаемость складывается из трех факторов: снижение транспортных расходов за счет уменьшения объема, возврат СОЖ и более высокая цена на лом благодаря плотным и сухим брикетам.

Точный срок окупаемости зависит от объема стружки, содержания СОЖ и местных цен на лом. Свяжитесь с Aupwit и предоставьте данные вашего производства для получения индивидуального расчета.

Может ли брикетировочный пресс работать с алюминиевой стружкой?

Да. Алюминиевая стружка может быть спрессована до плотности более 2,3 т/м³. Брикет высокой плотности снижает потери при плавке от окисления до 2%–5%.

Подходит ли брикетирование для смешанной металлической стружки?

Да, но плотность брикета и степень регенерации СОЖ зависят от материала. Для смешанных потоков использование измельчителя перед брикетировочным прессом помогает обеспечить более равномерную подачу.

Когда цеху стоит добавить металлопакетировочный пресс вместо брикетировочного?

Пакетировочный пресс предназначен для более крупного, объемного лома и смешанных металлических отходов. Брикетировочный пресс предназначен для стружки, мелкой фракции и шлама. Цехам, имеющим оба типа отходов, выгодно использовать оба вида оборудования.