AUPWIT produit des briqueteuses, des presses à balles, des déchiqueteuses et des cisailles pour la gestion des déchets

Oui. Toutes les machines AUPWIT sont fabriquées selon des systèmes de contrôle qualité stricts. Nous avons obtenu la certification CE, certification du système de gestion de la qualité ISO9001:2015 et les audits SGS pour garantir que nos équipements répondent aux normes internationales de sécurité et de performance.

Nos presses à balles hydrauliques de la série Y81 peuvent compresser divers déchets métalliques, notamment les copeaux d'acier, les ferrailles, les déchets d'aluminium, les déchets de cuivre, l'acier inoxydable et les carrosseries de voitures démontées, pour en faire des charges de four qualifiées sous forme carrée, colonnaire ou octogonale.

Le choix dépend de trois facteurs principaux :

1. Type de matériau :L'épaisseur et la taille de vos déchets.
2. Exigences de capacité :Le nombre de tonnes que vous devez traiter par équipe.
3. Taille de la balle :Les dimensions requises par vos fonderies locales ou les limites de transport.

Notre équipe technique peut vous fournir une recommandation personnalisée basée sur ces spécifications.

Oui, absolument. Notre série Y85 est conçue avec l'automatisation industrielle à l'esprit. Nous pouvons personnaliser l'équipement avec des convoyeurs automatiques, des trémies spécialisées et des capteurs pour une intégration transparente dans votre flux de travail existant. Le système PLC (Automate Programmable Industriel) avancé permet à la presse à briqueter de se synchroniser avec d'autres machines, permettant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 avec une intervention manuelle minimale.

Le briquetage est spécifiquement conçu pour les petites particules métalliques comme les copeaux, les tournures et la limaille (acier, aluminium, fonte ou cuivre).

• Densité plus élevée :Les briquettes sont beaucoup plus denses que les balles.
• Récupération du liquide de refroidissement :Nos presses peuvent être équipées de systèmes de récupération de liquide pour récupérer les huiles de coupe ou les liquides de refroidissement coûteux.
• Moins de perte à la fusion :Les briquettes à haute densité réduisent l'oxydation pendant la fusion, augmentant considérablement le rendement métallique.

Pour les opérations à fort tonnage ou les installations dans des climats chauds, nous équipons nos presses à briqueter de systèmes de refroidissement par eau ou par air à haute efficacité. Ces systèmes régulent efficacement la température de l'huile hydraulique, l'empêchant de surchauffer. En maintenant l'huile à une température optimale, nous protégeons les joints d'une usure prématurée et assurons la stabilité et la précision à long terme des vannes hydrauliques, même lors d'une production intensive en plusieurs équipes.

Oui, nos machines peuvent être utilisées à l'extérieur, mais nous recommandons fortement des configurations spécifiques pour garantir une fiabilité à long terme et la sécurité des opérateurs :

• Protection contre les intempéries :Nous pouvons mettre à niveau l'armoire de commande électrique vers une enceinte classée IP55 ou IP65 et utiliser des moteurs résistants aux intempéries pour protéger contre la pluie et la poussière.
• Gestion de la température de l'huile :Dans les climats froids, nous installons des réchauffeurs industriels pour maintenir la viscosité de l'huile hydraulique. Dans les environnements chauds, des systèmes de refroidissement par air ou par eau sont obligatoires pour éviter la surchauffe.
• Protection :Bien que les machines soient robustes, nous conseillons vivement d'installer un simple auvent ou toit pour protéger les joints hydrauliques et les composants électriques de l'exposition directe aux UV et des fortes pluies, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.

Nous fournissons un support complet incluant :

• Assistance à distance :Appels vidéo et manuels techniques pour l'installation et le dépannage.
• Pièces de rechange :Nous maintenons un stock important de pièces d'usure (joints, lames, filtres) pour une expédition rapide.
• Garantie :Une garantie standard de 12 mois sur la structure principale et les composants hydrauliques essentiels.

Les petites machines sont expédiées en une seule unité, ne nécessitant qu'un raccordement électrique à l'arrivée. Les systèmes plus grands sont démontés en modules pour l'expédition. Nous fournissons des vidéos d'installation détaillées et, si nécessaire, pouvons envoyer des ingénieurs pour la mise en service sur site et la formation du personnel.