Compressez vos copeaux métalliques en briquettes à haute valeur ajoutée
AUPWIT propose une gamme complète de machines à briqueter les métaux pour le traitement des copeaux et le recyclage des déchets métalliques. Nos presses traitent les métaux légers comme l'aluminium et le magnésium, ainsi que les métaux lourds, notamment l'acier, le cuivre, le laiton, le bronze, la fonte et le titane. Le briquetage simplifie également la logistique interne en transformant des copeaux difficiles à manipuler en briquettes empilables et transportables.
Le processus de briquetage à froid utilise la pression hydraulique pour réduire le volume des déchets jusqu'à 90 % tout en récupérant les fluides de coupe coûteux. Les capacités varient de 30 kg/h à plus de 1 500 kg/h. Les machines AUPWIT sont équipées de systèmes de contrôle PLC Siemens et Schneider pour un fonctionnement sans surveillance 24h/24 et 7j/7, ainsi que de configurations sur mesure répondant aux normes environnementales européennes en matière de récupération des fluides et de contrôle des émissions.
Presse à briquettes métalliques — Compressez vos copeaux métalliques en briquettes à haute valeur ajoutée
La conception verticale permet d'économiser de l'espace dans les zones de travail limitées
Versions DUO pour les exigences les plus élevées en matière de qualité et de débit de briquettes
La grande trémie d'ouverture accepte une alimentation continue, sans besoin d'arrêt
Des machines polyvalentes et robustes dotées d'une technologie éprouvée pour les débits faibles à moyens
La petite presse à briqueter est idéale pour briqueter de petits volumes de copeaux dans les domaines du travail des métaux. Les capacités de débit vont de…
| Gamme de produits | Caractéristique clé | Plage de débit (fer) | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Presse à briqueter à sortie simple | Modèles standard à sortie unique, 10 tailles | 80 – 1 500 kg/h | Travail des métaux général, matériaux mixtes |
| Petite presse à briqueter | Entrée de gamme, conception compacte, intégration directe CNC | 80 – 100 kg/h | Petits ateliers, centres d'usinage |
| Presse à briqueter verticale | Conception verticale peu encombrante, densité ultra-élevée | 1 – 5 T par équipe | Fonderies, usines de moulage, transformateurs de cuivre/laiton |
| Presse à briqueter à double sortie | Série SC à double moteur, débit 50 % supérieur | 190 – 1 500 kg/h | Production à haut volume, acier inoxydable et alliages durs |
Tous les modèles de la série Y85 sont des presses à briqueter hydrauliques fonctionnant à une pression système de 25 MPa. AUPWIT utilise une technologie de briquetage à froid qui préserve les propriétés des matériaux et ne nécessite aucun chauffage. Chaque presse produit des briquettes avec une qualité de rebut définie pour une alimentation constante des fours. La sélection du modèle dépend de votre type de matériau et du débit requis.
Utilisez ces tableaux pour comparer la capacité de chaque modèle pour votre métal spécifique. Reportez-vous au tableau de recommandation ci-dessous pour un point de départ rapide basé sur votre débit quotidien.
Modèle | Pression du système | Formats de briquettes (mm) (Fer/Aluminium) | Taux de débit (kg/h) | Puissance du moteur | |
Fer | Aluminium | ||||
| Y85-50 | 25 Mpa | 70/80 | 80~100 | 20~40 | 3,7 KW+1,5 KW |
| Y85-80 | 25 Mpa | 70/80/90 | 120~180 | 45~100 | 7,5 KW+1,5 KW |
| Y85-130 | 25 Mpa | 80/90 | 150~210 | 75~120 | 11 KW+1,5 KW |
| Y85-160 | 25 Mpa | 90/100 | 180~280 | 110~150 | 22 KW+2,2 KW |
| Y85-200 | 25 Mpa | 100/110 | 300~410 | 150~225 | 30 KW+2,2 KW |
| Y85-250 | 25 Mpa | 100/120 | 480~680 | 250~320 | 30 KW+2,2 KW |
| Y85-315 | 25 Mpa | 110/130 | 560~750 | 275~350 | 37 KW+2,2 KW |
| Y85-400 | 25 Mpa | 120/140 | 650~825 | 300~400 | 37 KW+2,2 KW |
| Y85-500 | 25 Mpa | 140/160 | 750~1000 | 370~510 | 2*30 KW+2,2 KW |
| Y85-630 | 25 Mpa | 160/200 | 890~1500 | 500~750 | 2*37 KW+3 KW |
| Y85-80SC | 25 Mpa | 70/80/90 | 190~300 | 75~160 | 15KW+1.5KW |
| Y85-130SC | 25 Mpa | 80/90 | 250~350 | 125~200 | 22KW+1.5KW |
| Y85-160SC | 25 Mpa | 90/100 | 280~400 | 150~215 | 37 KW+2,2 KW |
| Y85-200SC | 25 Mpa | 100/110 | 420~570 | 210~280 | 45KW+2.2KW |
| Y85-250SC | 25 Mpa | 100/120 | 620~890 | 260~430 | 37 KW+2,2 KW |
| Y85-315SC | 25 Mpa | 110/130 | 780~1005 | 380~550 | 45KW+2.2KW |
| Modèle | Diamètre de la briquette | Moteur | Pompe à huile |
| Y83-160Z | φ100mm | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-160ALZ | φ110mm | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-250Z | φ100mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-250ALZ | φ120mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-315Z | φ110mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-315ALZ | φ130mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-400Z | φ120mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y83-400ALZ | φ140mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y83-500Z | φ140mm | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-500ALZ | φ160mm | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-630Z | φ180mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y83-630WZ | φ180mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y83-800Z | φ220mm | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-800WZ | φ220mm | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-1000Z | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1000WZ | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1250Z | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Y83-1250WZ | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Modèle | Taille de la chambre | Taille de la balle | Moteur | Pompe à huile |
| Y81PTZ-100-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-125-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-160-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-160-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-200-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-200-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y81PTZ-200-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-200-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y81PTZ-250-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-250-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-315-40 | 1800*1200*2000mm | 400*400mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-315-45 | 2000*1400*2000mm | 450*450mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-50 | 1800*1200*2000mm | 500*500mm | 4*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-40 | 2000*1400*2000mm | 400*400mm | 2*90KW-4 | 4*HY250 |
| Y81PTZ-500-40 | 2200*1400*2000mm | 400*400mm | 3*55KW-4 | 6*HY160 |
| Y81PTZ-800-30 | 1200*1000*2000mm | 300*300mm | 4*90KW-4 | 8*HY250 |
Pour l'acier inoxydable, le titane ou les alliages durs, sélectionnez les modèles de la série SC dotés de la technologie à double moteur et de canaux de déshydratation améliorés. Pour les applications de fonderie ou de moulage nécessitant une densité maximale (5–7 T/m³), choisissez la série verticale Y83.
Sur la base des tableaux de spécifications ci-dessus, voici un guide rapide pour faire correspondre votre débit quotidien avec la bonne série de modèles. Pour une recommandation précise, contactez-nous en précisant votre type de matériau et votre volume de production.
| Votre débit quotidien | Modèles recommandés | Raison |
|---|---|---|
| Petit atelier (moins de 500 kg/jour) | Y85-50 ou Y85-80 | Faible investissement, compact, connexion directe CNC |
| Usine moyenne (1–2 tonnes/jour) | Y85-160 ou Y85-200 | Meilleur rapport prix-performance |
| Grande production (plus de 3 tonnes/jour) | Y85-500, Y85-630 ou série SC | Débit maximal, densité à double moteur, coût à long terme le plus bas |
| Application fonderie / moulage | Y83-315Z à Y83-1250WZ | Briquettes à ultra-haute densité (5-7 T/m³), prêtes pour le four |
| Acier inoxydable / titane / alliages durs | Y85-160SC à Y85-315SC | Technologie à double moteur SC pour une force de compression accrue |
Vous ne savez pas quel modèle convient à votre production ? Parlez à nos ingénieurs →
Les systèmes de briquetage AUPWIT sont conçus pour une intégration facile dans les lignes de production existantes. Nous fournissons des solutions périphériques adaptées, notamment des convoyeurs de copeaux, des trémies d'alimentation et des dispositifs de levage en option. Chaque solution est configurée selon votre disposition spécifique et votre flux de matériaux.
Nous proposons également des conseils sans engagement pour vous aider à sélectionner l'équipement approprié. Notre équipe travaille avec vous pour concevoir une solution de briquetage complète adaptée à votre environnement de production, de l'admission des matériaux à l'évacuation des briquettes.
Les presses à briqueter AUPWIT compressent et déshydratent les copeaux métalliques en un seul processus. Lors de la compression, les fluides de coupe et les liquides de refroidissement sont extraits et collectés pour être réutilisés, avec des taux de récupération allant jusqu'à 97 % et des briquettes sèches à 99 %. Ceci est particulièrement précieux pour les copeaux humides et les boues de rectification, où le drainage par gravité traditionnel laisse d'importants résidus de fluide.
En récupérant ces fluides, vous réduisez les achats de nouveaux fluides et diminuez les coûts d'élimination. Dans de nombreux cas, le liquide de refroidissement récupéré peut être filtré et renvoyé directement vers votre opération d'usinage.
Les copeaux libres de métaux réactifs comme le magnésium, l'aluminium et le titane s'enflamment facilement en raison de leur grande surface spécifique. Le briquetage compresse ces copeaux en briquettes denses et stables, réduisant ainsi le risque d'incendie et éliminant le besoin de manipulation spéciale ou de classification DOT.
Testez les performances de votre matériau dans notre centre technique. Le service est gratuit et sans obligation. Vous ne couvrez que les frais de transport de votre matériau. Nous pouvons tester vos copeaux sur la machine qui correspond le mieux à vos besoins de production. Les résultats incluent la densité des briquettes, la réduction de volume et les données de récupération de fluide.
Vous êtes invité à observer le test sur place, ou nous pouvons vous envoyer un rapport de pressage détaillé avec des échantillons de briquettes.
OOO "RZKV" – Système de briquetage tout-en-un (Russie)
"La ligne de briquetage AUPWIT a réduit le volume de nos copeaux d'acier de 90 % et permet de récupérer des milliers de dollars en fluide de coupe chaque année. Le système est rentabilisé en 18 mois."
Sergey VolkovIngénieur en chef, OOO "RZKV" (Russie)
Résultats clés :
Des métaux légers aux alliages durs. Des copeaux solides aux boues de rectification.
Les machines à briqueter AUPWIT traitent une large gamme de métaux : aluminium, acier, fonte, cuivre, laiton, bronze, titane et magnésium. Nous traitons également les déchets de sciage, les copeaux de fraisage, les boues de rectification, les alliages spéciaux en poudre et les flux de déchets métalliques mixtes. En bref, s'ils proviennent d'une opération d'usinage, nous pouvons les briqueter.
Les images ci-dessous montrent les copeaux libres à gauche et la briquette correspondante à droite. La différence est claire : réduction du volume, fluides récupérés et une forme de matériau prête pour le transport, le stockage ou la fusion.
Si votre matériau n'est pas répertorié, contactez-nous. Nous proposons des essais de pressage gratuits pour vérifier tout type de copeaux métalliques.
Utilisez les tableaux de spécifications et le guide de recommandation ci-dessus comme point de départ. Pour une recommandation finale, contactez notre équipe en précisant votre type de matériau, votre volume quotidien de copeaux et l'espace au sol disponible. Nous confirmerons le modèle et la configuration optimaux pour votre environnement de production spécifique.
Les presses à briqueter les métaux AUPWIT varient d'environ 13 800 $ à 83 000 $ selon le modèle et la configuration. Consultez le guide tarifaire complet pour plus de détails.
Les configurations personnalisées, l'équipement auxiliaire et les frais d'expédition peuvent affecter le prix final. Contactez-nous pour obtenir un devis ferme basé sur vos besoins spécifiques.
La série SC est dotée d'une technologie à double moteur et de canaux de déshydratation améliorés. Elle offre une densité de briquettes plus élevée et est recommandée pour l'acier inoxydable, le titane et les alliages durs nécessitant une force de compression supplémentaire.
La série Y85 fonctionne avec l'acier, l'aluminium, le cuivre, le laiton et le bronze. Pour une densité ultra-élevée (applications de fonderie) ou un débit maximal (acier inoxydable et titane), choisissez la série verticale Y83 ou la série à double moteur Y85 SC. Nous pouvons optimiser une seule machine pour votre mélange spécifique de matériaux.
Les presses AUPWIT sont livrées pré-assemblées et testées. L'installation sur site nécessite généralement une fondation en béton plane, un dégagement approprié et un raccordement à votre alimentation électrique. Notre équipe fournit des conseils d'installation et une assistance à distance. Pour les modèles plus grands, un service de mise en service sur site est disponible sur demande.
Notre délai de livraison standard est de 45 à 60 jours à compter de la confirmation de la commande. Cela s'applique à notre série Y85, y compris les modèles Y85-80, Y85-160SC et Y85-630D. Les configurations personnalisées, les exigences en matériaux spéciaux ou les commandes en grande quantité peuvent prolonger ce délai. Nous confirmerons le calendrier exact lors de la passation de la commande et fournirons des mises à jour de suivi tout au long du processus de production.
La maintenance de routine comprend les vidanges d'huile hydraulique, le remplacement des filtres et l'inspection périodique des matrices. Notre équipe de service peut élaborer un plan d'inspection régulier basé sur vos conditions d'exploitation, couvrant les paramètres de fonctionnement de l'équipement, l'usure des composants mécaniques et les connexions du câblage électrique. Toutes les presses à briqueter AUPWIT sont conçues pour nécessiter peu d'entretien. Nous fournissons une documentation complète et une assistance à distance.
Pour un guide détaillé sur le diagnostic et la résolution des problèmes courants, consultez notre Guide de dépannage et d'entretien des presses à briqueter.
Le retour sur investissement dépend du type de matériau, du débit et des coûts d'élimination actuels. Pour des copeaux d'aluminium à raison d'une tonne par jour, le retour sur investissement typique varie de 6 à 18 mois. Nous fournissons une estimation des économies réalisées lors de la consultation.
Oui. Toutes les presses à briqueter AUPWIT sont accompagnées d'une garantie standard. Nous fournissons également une assistance technique à distance, la fourniture de pièces de rechange et un service sur site si nécessaire. Une documentation complète, incluant les manuels d'utilisation et les programmes de maintenance, est fournie avec chaque machine.
Chaque modèle nécessite un raccordement électrique triphasé avec la puissance nominale en kW indiquée dans les tableaux de spécifications ci-dessus (par exemple, le Y85-160 nécessite 22 kW + 2,2 kW). La plupart des modèles ne nécessitent pas d'air comprimé pour un fonctionnement standard. Pour connaître les besoins exacts en services publics, veuillez vous référer au manuel d'installation de votre modèle.
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