Un centre de recyclage de métaux situé à Lexington, en Caroline du Sud (États-Unis), a mis en service notre Presse à métaux automatique Y81PTZ pour le recyclage des canettes en aluminium. Le système est conçu pour compresser efficacement les canettes de boisson usagées tout en garantissant un poids de balle constant et des performances de production stables.
La presse à métaux Y81PTZ traite actuellement des canettes en aluminium avec une capacité de production d'environ 700 kg par heure. Pour répondre aux exigences opérationnelles du client, la ligne de production est équipée d'un convoyeur à séparation magnétique et d'un système de pesage. Cette solution intégrée permet de maintenir un poids de balle constant et garantit que chaque balle compressée répond aux exigences de poids spécifiées par le client.
Conception personnalisée de la trémie de pesage
L'une des caractéristiques les plus distinctives de ce projet est le système de trémie de pesage spécialement conçu. Par rapport aux lignes de mise en balles de métaux conventionnelles, cette configuration permet un pesage plus précis des matériaux avant que les canettes n'entrent dans la presse.
La chambre de pesage est équipée d'une tige hydraulique pneumatique qui contrôle l'ouverture de la porte de décharge. Une fois le poids prédéfini atteint, la porte s'ouvre automatiquement pour libérer les canettes dans le processus de mise en balles.
De plus, la trémie de pesage peut stocker temporairement les canettes pendant l'étape de pesage. Cette conception empêche les matériaux de tomber pendant le pesage, améliorant ainsi la précision globale du pesage et contribuant à garantir des poids de balle plus constants.
Une autre caractéristique importante est la structure à fond incliné de la chambre de pesage. Lorsque la porte de décharge s'ouvre, les canettes glissent naturellement vers le bas sous l'effet de la gravité, permettant un transfert de matériau fluide et efficace sans mécanismes de transport supplémentaires.
Performances de mise en balles stables et constantes
En combinant la presse automatique avec le convoyeur à séparation magnétique et le système de pesage personnalisé, le centre de recyclage a obtenu un processus de mise en balles plus contrôlé et plus efficace. Le système permet une alimentation en matériau stable, un contrôle précis du poids et une production de balles uniforme, aidant le client à répondre à ses exigences opérationnelles pour le recyclage des canettes en aluminium.
Ce projet démontre comment des configurations d'équipement personnalisées peuvent être intégrées dans une ligne de recyclage de métaux pour répondre à des besoins de traitement spécifiques tout en maintenant des performances de production fiables.
