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Il sistema di pressatura per metalli AUPWIT funziona senza problemi da 5 anni presso lo stabilimento di Wuxi

Contesto del cliente:

Nel settore manifatturiero, la gestione efficace dei rifiuti solidi generati durante le operazioni, mantenendo al contempo un ambiente di lavoro pulito, è una sfida logistica comune. Questo caso di studio valuta le prestazioni quinquennali di un sistema per rottami metallici progettato su misura da AUPWIT per KOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd. Il sistema è stato messo in servizio nel gennaio 2021 e comprende un paranco automatico sincronizzato, tramogge di carico extra-alte e una pressa per metalli Y81PTZ integrata con un avanzato sistema di drenaggio dei fluidi. Dopo oltre cinque anni di funzionamento intensivo, la soluzione ha completamente automatizzato la gestione dei rottami di ferro del cliente, ottenuto la separazione liquido-solido e mantenuto un tempo di attività ottimale senza guasti ai componenti principali.

La sfida:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd. è un leader riconosciuto ad alta efficienza nella produzione di valvole di controllo industriale e sistemi di strumentazione automatizzata. L'azienda serve industrie pesanti come quella petrolifera e del gas, petrolchimica e della generazione di energia, dove i processi produttivi richiedono lavorazioni di ultra-precisione e taglio dei metalli su larga scala. Queste operazioni generano ogni giorno volumi sostanziali di limatura di ferro e trucioli metallici. Per sostenere l'efficienza produttiva, l'azienda necessitava di un metodo sicuro, affidabile e sostenibile per la gestione dei rifiuti solidi industriali.

Il sistema di pressatura per metalli AUPWIT funziona senza problemi da 5 anni presso lo stabilimento di Wuxi

Foto del caso

Prodotto ed effetto dell'implementazione

Soluzione

AUPWIT ha progettato un sistema a ciclo chiuso personalizzato Sistema di pressatura metalli completamente automatico adattato specificamente ai vincoli strutturali e alle esigenze di alta capacità dello stabilimento di Wuxi. La linea chiavi in mano comprende tre innovazioni tecniche interconnesse:

linea chiavi in mano comprende tre innovazioni tecniche interconnesse:

Componente del sistema

Specifiche tecniche e personalizzazione

Impatto operativo

Paranco automatico per carichi pesanti

Culla di sollevamento meccanica automatizzata abbinata ai carrelli di raccolta dell'officina.

Elimina la movimentazione manuale del materiale, facilitando l'alimentazione verticale diretta.

Tramoggia a altezza personalizzata

Progettata con pareti di contenimento verticali estese per accogliere scarichi di lotti ad alto volume.

Garantisce l'assenza di fuoriuscita di materiale o dispersione di polvere durante il ciclo di ribaltamento.

Pressa per metalli Y81PTZ ed estrazione fluidi

Sistema di compattazione idraulica ad alta pressione integrato con un serbatoio di raccolta olio e una pompa di drenaggio per carichi pesanti.

Comprime i trucioli in blocchi ultra-densi mentre pompa attivamente e recupera i fluidi da taglio.

Durante il processo, i carrelli di fabbrica vengono fissati nel paranco automatico, sollevati e ribaltati nella tramoggia. Mentre la pressa Y81PTZ esercita un'estrema pressione idraulica sui trucioli, il fluido da taglio viene spremuto, convogliato immediatamente nel serbatoio di raccolta integrato e scaricato tramite la pompa di drenaggio. Il ferro lavorato viene quindi espulso sotto forma di balle uniformi ad alta densità da 250×250 mm.

Effetto dell'implementazione

Nel giugno 2026, il team di assistenza tecnica di AUPWIT ha eseguito un'ispezione di routine completa di 5 anni presso lo stabilimento di Wuxi. I dati raccolti confermano che la linea ha trasformato l'efficienza di lavorazione dei rottami della fabbrica:

  • Automazione completa del processo

    La movimentazione manuale è stata completamente eliminata dal flusso di lavoro dei rottami, consentendo alla fabbrica di riallocare la manodopera dedicata ai rifiuti verso le attività di produzione principali.

  • Maggiore pulizia dell'officina

    Il serbatoio di raccolta dell'olio integrato e la pompa hanno risolto il problema di lunga data del gocciolamento dei fluidi, garantendo un rigoroso allineamento con le normative ambientali locali e quelle di fabbrica ecologica.

  • Logistica e stoccaggio ottimizzati

    Le balle uniformi da 250×250 mm hanno massimizzato lo spazio di stoccaggio e ridotto significativamente le frequenze di trasporto su camion, abbassando i costi logistici secondari.

  • Estrema durata meccanica

    Dopo 5 anni di lavorazione di trucioli di ferro altamente abrasivi, le piastre antiusura ad alta resistenza e le guarnizioni idrauliche rimangono entro le tolleranze di fabbrica, dimostrando la qualità costruttiva superiore dei macchinari AUPWIT.

Recensione del cliente

Siamo rimasti colpiti dalla durata e dall'affidabilità della pressa bricchettatrice.

È in funzione da sei anni senza alcun problema importante.

Consigliamo vivamente a qualsiasi azienda che desideri ridurre i costi di smaltimento dei rifiuti e migliorare la sostenibilità di utilizzare una pressa bricchettatrice.

Siamo rimasti colpiti dalla durata e dall'affidabilità della pressa bricchettatrice.

È in funzione da sei anni senza alcun problema importante.

FAQ

  • Come posso trovare la pressa bricchettatrice giusta?

    +

    Grazie ad anni di esperienza nella bricchettazione, i nostri esperti vi aiuteranno a selezionare il sistema ottimale in base ai vostri metalli. Comunichiamo con voi per determinare le vostre esigenze specifiche in base al materiale coinvolto e all'ambiente di produzione. Ciò ci consente di fornire presse bricchettatrici su misura o persino soluzioni di bricchettazione complete che soddisfano le vostre esigenze uniche.

  • Posso richiedere una prova di pressatura gratuita?

    +

    Sì, certamente, vi offriamo una prova di pressatura gratuita presso il nostro Centro Tecnico. Un test di pressatura costituisce la base per personalizzare le nostre presse bricchettatrici in base al vostro materiale e alle vostre esigenze, e fornisce una vasta gamma di risultati, come la densità del bricchetto e il grado di compattazione.

  • Esiste una pressa bricchettatrice “universale” per tutti i possibili materiali?

    +

    Ci impegniamo a fornire le migliori soluzioni di bricchettazione su misura per le vostre esigenze. I nostri prodotti sono progettati specificamente per vari materiali e condizioni di produzione. I nostri esperti sono pronti ad assistervi nella lavorazione di molteplici materiali con un'unica pressa bricchettatrice.

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