AUPWIT produce bricchettatrici, presse per balle, trituratori e cesoie per la gestione dei rifiuti

Sì. Tutte le macchine AUPWIT sono prodotte secondo rigorosi sistemi di controllo qualità. Abbiamo ottenuto certificazione CE, certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001:2015 e audit SGS per garantire che le nostre attrezzature soddisfino gli standard internazionali di sicurezza e prestazioni.

Le nostre presse idrauliche per metalli della serie Y81 possono comprimere vari rottami metallici, inclusi trucioli di acciaio, rottami di acciaio, alluminio di scarto, rottami di rame, acciaio inossidabile e carcasse di auto smantellate in cariche da forno qualificate, come forme quadrate, cilindriche o ottagonali.

La scelta dipende da tre fattori principali:

1. Tipo di materiale:Lo spessore e le dimensioni del rottame.
2. Requisiti di capacità:Quante tonnellate è necessario lavorare per turno.
3. Dimensioni della balla:Le dimensioni richieste dagli impianti di fusione locali o dai limiti di trasporto.

Il nostro team tecnico può fornire una raccomandazione personalizzata basata su queste specifiche.

Sì, assolutamente. La nostra serie Y85 è progettata pensando all'automazione industriale. Possiamo personalizzare l'attrezzatura con nastri trasportatori automatici, tramogge specializzate e sensori per integrarla perfettamente nel flusso di lavoro esistente della vostra fabbrica. L'avanzato sistema PLC (Programmable Logic Controller) consente alla bricchettatrice di sincronizzarsi con altre macchine, permettendo un funzionamento continuo 24/7 con un intervento manuale minimo.

La bricchettatura è progettata specificamente per piccole particelle metalliche come trucioli, torniture e sfridi (acciaio, alluminio, ghisa o rame).

• Maggiore densità:Le bricchette sono molto più dense delle balle.
• Recupero del refrigerante:Le nostre presse possono essere dotate di sistemi di raccolta dei liquidi per recuperare costosi oli da taglio o refrigeranti.
• Minore perdita in fusione:Le bricchette ad alta densità riducono l'ossidazione durante la fusione, aumentando significativamente la resa del metallo.

Per operazioni ad alto tonnellaggio o impianti in climi caldi, dotiamo le nostre presse per bricchettatura di sistemi di raffreddamento ad acqua o ad aria ad alta efficienza. Questi sistemi regolano efficacemente la temperatura dell'olio idraulico, impedendone il surriscaldamento. Mantenendo l'olio a una temperatura ottimale, proteggiamo le guarnizioni dall'usura prematura e garantiamo la stabilità e la precisione a lungo termine delle valvole idrauliche, anche durante una produzione intensiva su più turni.

Sì, le nostre macchine possono essere utilizzate all'aperto, ma raccomandiamo vivamente configurazioni specifiche per garantire affidabilità a lungo termine e sicurezza dell'operatore:

• Protezione dagli agenti atmosferici:Possiamo aggiornare il quadro elettrico di comando con un involucro classificato IP55 o IP65 e utilizzare motori resistenti alle intemperie per proteggere da pioggia e polvere.
• Gestione della temperatura dell'olio:Nei climi freddi, installiamo riscaldatori industriali per mantenere la viscosità dell'olio idraulico. Negli ambienti caldi, sistemi di raffreddamento ad aria o ad acqua sono obbligatori per prevenire il surriscaldamento.
• Protezione:Sebbene le macchine siano robuste, consigliamo vivamente di installare una semplice tettoia o copertura per proteggere le guarnizioni idrauliche e i componenti elettrici dall'esposizione diretta ai raggi UV e dalla pioggia battente, il che prolunga significativamente la durata dell'attrezzatura.

Forniamo un supporto completo che include:

• Assistenza remota:Videochiamate e manuali tecnici per l'installazione e la risoluzione dei problemi.
• Pezzi di ricambio:Manteniamo un ampio inventario di parti soggette a usura (guarnizioni, lame, filtri) per una spedizione rapida.
• Garanzia:Una garanzia standard di 12 mesi sulla struttura principale e sui componenti idraulici fondamentali.

Le macchine di piccole dimensioni vengono spedite come unità intera, richiedendo solo il collegamento all'alimentazione all'arrivo. I sistemi più grandi vengono smontati in moduli per la spedizione. Forniamo video di installazione dettagliati e, se necessario, possiamo inviare tecnici per la messa in servizio in loco e la formazione del personale.