Comprimi i trucioli metallici sfusi in bricchette di alto valore
AUPWIT offre una gamma completa di macchine per la bricchettatura dei metalli per la lavorazione dei trucioli e il riciclaggio degli scarti metallici. Le nostre presse gestiscono metalli leggeri come alluminio e magnesio, oltre a metalli pesanti tra cui acciaio, rame, ottone, bronzo, ghisa e titanio. La bricchettatura riduce inoltre la logistica interna trasformando trucioli difficili da gestire in bricchette impilabili e trasportabili.
Il processo di bricchettatura a freddo utilizza la pressione idraulica per ridurre il volume degli scarti fino al 90% recuperando al contempo costosi fluidi da taglio. Le capacità variano da 30 kg/h a oltre 1.500 kg/h. Le macchine AUPWIT sono dotate di sistemi di controllo PLC Siemens e Schneider per un funzionamento senza supervisione 24/7, insieme a configurazioni su misura che soddisfano gli standard ambientali UE per il recupero dei fluidi e il controllo delle emissioni.
Pressa per bricchette metalliche — Comprimi i trucioli metallici sfusi in bricchette di alto valore
Il design verticale consente di risparmiare spazio nelle aree di lavoro limitate
Versioni DUO per le massime esigenze di qualità e produttività dei bricchetti
La tramoggia di carico ampia accetta l'alimentazione continua, senza necessità di arresto
Macchine robuste e versatili con tecnologia collaudata per produzioni da piccole a medie
La piccola pressa bricchettatrice è ideale per bricchettare piccoli volumi di trucioli nei settori della lavorazione dei metalli. Le capacità di produzione vanno da…
| Serie di prodotti | Caratteristica principale | Gamma di produttività (ferro) | Ideale per |
|---|---|---|---|
| Pressa bricchettatrice a uscita singola | Modelli standard a uscita singola, 10 dimensioni | 80 – 1.500 kg/h | Lavorazione generale dei metalli, materiali misti |
| Piccola pressa bricchettatrice | Livello base, design compatto, integrazione diretta CNC | 80 – 100 kg/h | Piccole officine, centri di lavoro |
| Pressa bricchettatrice verticale | Design verticale salvaspazio, densità ultra-elevata | 1 – 5 T per turno | Fonderie, fabbriche di fusione, trasformatori di rame/ottone |
| Pressa bricchettatrice a doppia uscita | Serie SC a doppio motore, 50% di produttività in più | 190 – 1.500 kg/h | Produzione ad alto volume, acciaio inossidabile e leghe dure |
Tutti i modelli della serie Y85 sono presse per bricchettatura idrauliche che operano a una pressione di sistema di 25 MPa. AUPWIT utilizza la tecnologia di bricchettatura a freddo, che preserva le proprietà del materiale e non richiede riscaldamento. Ogni pressa produce bricchette con una qualità di scarto definita per un'alimentazione costante del forno. La selezione del modello dipende dal tipo di materiale e dalla produttività richiesta.
Utilizza queste tabelle per confrontare la capacità di ogni modello per il tuo metallo specifico. Fai riferimento alla tabella di raccomandazione qui sotto per un rapido punto di partenza basato sulla tua produttività giornaliera.
Modello | Pressione del sistema | Formati dei bricchetti (mm) (Ferro/Alluminio) | Tasso di produzione (kg/h) | Potenza motore | |
Ferro | Alluminio | ||||
| Y85-50 | 25Mpa | 70/80 | 80~100 | 20~40 | 3.7KW+1.5KW |
| Y85-80 | 25Mpa | 70/80/90 | 120~180 | 45~100 | 7.5KW+1.5KW |
| Y85-130 | 25Mpa | 80/90 | 150~210 | 75~120 | 11KW+1.5KW |
| Y85-160 | 25Mpa | 90/100 | 180~280 | 110~150 | 22KW+2.2KW |
| Y85-200 | 25Mpa | 100/110 | 300~410 | 150~225 | 30KW+2.2KW |
| Y85-250 | 25Mpa | 100/120 | 480~680 | 250~320 | 30KW+2.2KW |
| Y85-315 | 25Mpa | 110/130 | 560~750 | 275~350 | 37KW+2.2KW |
| Y85-400 | 25Mpa | 120/140 | 650~825 | 300~400 | 37KW+2.2KW |
| Y85-500 | 25Mpa | 140/160 | 750~1000 | 370~510 | 2*30KW+2.2KW |
| Y85-630 | 25Mpa | 160/200 | 890~1500 | 500~750 | 2*37KW+3KW |
| Y85-80SC | 25Mpa | 70/80/90 | 190~300 | 75~160 | 15KW+1.5KW |
| Y85-130SC | 25Mpa | 80/90 | 250~350 | 125~200 | 22KW+1.5KW |
| Y85-160SC | 25Mpa | 90/100 | 280~400 | 150~215 | 37KW+2.2KW |
| Y85-200SC | 25Mpa | 100/110 | 420~570 | 210~280 | 45KW+2.2KW |
| Y85-250SC | 25Mpa | 100/120 | 620~890 | 260~430 | 37KW+2.2KW |
| Y85-315SC | 25Mpa | 110/130 | 780~1005 | 380~550 | 45KW+2.2KW |
| Modello | Diametro della bricchetta | Motore | Pompa olio |
| Y83-160Z | φ100mm | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-160ALZ | φ110mm | 18.5KW-4 | HY63 |
| Y83-250Z | φ100mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-250ALZ | φ120mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y83-315Z | φ110mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-315ALZ | φ130mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y83-400Z | φ120mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y83-400ALZ | φ140mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y83-500Z | φ140mm | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-500ALZ | φ160mm | 45KW-4 | HY250 |
| Y83-630Z | φ180mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y83-630WZ | φ180mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y83-800Z | φ220mm | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-800WZ | φ220mm | 3*45KW-4 | 3*HY250 |
| Y83-1000Z | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1000WZ | φ250mm | 4*45KW-4 | 4*HY250 |
| Y83-1250Z | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Y83-1250WZ | φ300mm | 2*132KW-4 | 4*A4V250 |
| Modello | Dimensioni camera | Dimensioni balla | Motore | Pompa olio |
| Y81PTZ-100-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-100-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-125-22 | 1000*750*2000mm | 220*220mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-25 | 1500*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-125-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 22KW-4 | HY100 |
| Y81PTZ-160-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-160-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-160-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-200-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 30KW-4 | HY160 |
| Y81PTZ-200-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y81PTZ-200-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-200-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-25 | 1000*750*2000mm | 250*250mm | 37KW-4 | HY180 |
| Y81PTZ-250-30 | 1500*750*2000mm | 300*300mm | 2*22KW-4 | 2*HY100 |
| Y81PTZ-250-40 | 1600*1000*2000mm | 400*400mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-250-45 | 1800*1200*2000mm | 450*450mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-315-40 | 1800*1200*2000mm | 400*400mm | 2*30KW-4 | 2*HY160 |
| Y81PTZ-315-45 | 2000*1400*2000mm | 450*450mm | 2*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-50 | 1800*1200*2000mm | 500*500mm | 4*37KW-4 | 2*HY180 |
| Y81PTZ-400-40 | 2000*1400*2000mm | 400*400mm | 2*90KW-4 | 4*HY250 |
| Y81PTZ-500-40 | 2200*1400*2000mm | 400*400mm | 3*55KW-4 | 6*HY160 |
| Y81PTZ-800-30 | 1200*1000*2000mm | 300*300mm | 4*90KW-4 | 8*HY250 |
Per acciaio inossidabile, titanio o leghe dure, seleziona i modelli della serie SC con tecnologia a doppio motore e canali di drenaggio potenziati. Per applicazioni di fonderia o fusione che richiedono la massima densità (5–7 T/m³), scegli la serie verticale Y83.
Sulla base delle tabelle delle specifiche sopra riportate, ecco una guida rapida per abbinare la tua produttività giornaliera alla serie di modelli corretta. Per una raccomandazione precisa, contattaci indicando il tipo di materiale e il volume di produzione.
| La tua produttività giornaliera | Modelli consigliati | Motivazione |
|---|---|---|
| Piccola officina (sotto i 500 kg/giorno) | Y85-50 o Y85-80 | Basso investimento, compatto, connessione diretta CNC |
| Fabbrica media (1–2 tonnellate/giorno) | Y85-160 o Y85-200 | Miglior rapporto prezzo-prestazioni |
| Grande produzione (oltre 3 tonnellate/giorno) | Y85-500, Y85-630 o serie SC | Massima produttività, densità a doppio motore, minor costo a lungo termine |
| Applicazione di fonderia / fusione | Y83-315Z a Y83-1250WZ | Bricchette ad altissima densità (5-7 T/m³), pronte per il forno |
| Acciaio inossidabile / titanio / leghe dure | Da Y85-160SC a Y85-315SC | Tecnologia a doppio motore SC per una forza di compressione extra |
Non sai quale modello si adatta alla tua produzione? Parla con i nostri ingegneri →
I sistemi di bricchettatura AUPWIT sono progettati per una facile integrazione nelle linee di produzione esistenti. Forniamo soluzioni periferiche abbinate, inclusi trasportatori di trucioli, tramogge di alimentazione e dispositivi di sollevamento opzionali. Ogni soluzione è configurata in base al tuo layout specifico e al flusso di materiale.
Offriamo inoltre consulenza non vincolante per aiutarti a selezionare l'attrezzatura giusta. Il nostro team lavora con te per progettare una soluzione di bricchettatura completa su misura per il tuo ambiente di produzione, dall'ingresso del materiale allo scarico delle bricchette.
Visualizza il nostro sistema completo di lavorazione dei trucioli →
Le presse per bricchettatura AUPWIT comprimono e disidratano i trucioli metallici in un unico processo. Durante la compressione, i fluidi da taglio e i refrigeranti vengono estratti e raccolti per il riutilizzo, con tassi di recupero fino al 97% e bricchette asciutte fino al 99%. Questo è particolarmente prezioso per trucioli umidi e fanghi di rettifica, dove il drenaggio per gravità tradizionale lascia residui di fluido significativi.
Recuperando questi fluidi, riduci gli acquisti di nuovo fluido e abbatti i costi di smaltimento. In molti casi, il refrigerante recuperato può essere filtrato e reimmesso direttamente nella tua operazione di lavorazione.
I trucioli sfusi di metalli reattivi come magnesio, alluminio e titanio si incendiano facilmente a causa della loro elevata superficie. La bricchettatura comprime questi trucioli in bricchette dense e stabili, riducendo il rischio di incendio ed eliminando la necessità di manipolazione speciale o classificazione DOT.
Testa le prestazioni del tuo materiale presso il nostro Centro Tecnico. Il servizio è gratuito e senza impegno. Copri solo il costo di trasporto del tuo materiale. Possiamo testare i tuoi trucioli sulla macchina che meglio si adatta alle tue esigenze produttive. I risultati includono dati su densità delle bricchette, riduzione del volume e recupero dei fluidi.
Sei invitato a osservare il test in loco, oppure possiamo inviarti un rapporto di pressatura dettagliato con campioni di bricchette.
OOO "RZKV" – Sistema di bricchettatura all-in-one (Russia)
"La linea di bricchettatura AUPWIT ha ridotto il volume dei nostri trucioli di acciaio del 90% e recupera migliaia di dollari in fluido da taglio ogni anno. Il sistema si ripaga in 18 mesi."
Sergey VolkovCapo Ingegnere, OOO "RZKV" (Russia)
Risultati chiave:
Dai metalli leggeri alle leghe dure. Dai trucioli solidi ai fanghi di rettifica.
Le macchine per bricchettatura AUPWIT gestiscono un'ampia gamma di metalli: alluminio, acciaio, ghisa, rame, ottone, bronzo, titanio e magnesio. Lavoriamo anche scarti di segatura, trucioli di fresatura, fanghi di rettifica, leghe speciali in polvere e flussi di rifiuti metallici misti. In breve, se proviene da un'operazione di lavorazione, possiamo trasformarlo in bricchette.
Le immagini sottostanti mostrano i trucioli sfusi a sinistra e la corrispondente bricchetta a destra. La differenza è chiara: volume ridotto, fluidi recuperati e una forma del materiale pronta per il trasporto, lo stoccaggio o la fusione.
Se il tuo materiale non è elencato, contattaci. Offriamo test di pressatura gratuiti per verificare qualsiasi tipo di truciolo metallico.
Utilizza le tabelle delle specifiche e la guida di raccomandazione qui sopra come punto di partenza. Per una raccomandazione definitiva, contatta il nostro team indicando il tipo di materiale, il volume giornaliero di trucioli e lo spazio disponibile. Confermeremo il modello e la configurazione ottimali per il tuo specifico ambiente di produzione.
Le presse per bricchettatura metalli AUPWIT variano da circa 13.800 a 83.000 a seconda del modello e della configurazione. Consulta la guida completa ai prezzi per maggiori dettagli.
Configurazioni personalizzate, attrezzature ausiliarie e costi di spedizione possono influenzare il prezzo finale. Contattaci per un preventivo vincolante in base alle tue specifiche esigenze.
La serie SC è dotata di tecnologia a doppio motore e canali di drenaggio potenziati. Offre una maggiore densità delle bricchette ed è consigliata per acciaio inossidabile, titanio e leghe dure che richiedono una forza di compressione supplementare.
La serie Y85 è compatibile con acciaio, alluminio, rame, ottone e bronzo. Per applicazioni ad altissima densità (fonderia) o per la massima produttività (acciaio inossidabile e titanio), scegli la serie verticale Y83 o la serie a doppio motore Y85 SC. Possiamo ottimizzare una singola macchina per la tua specifica combinazione di materiali.
Le presse AUPWIT arrivano pre-assemblate e collaudate. L'installazione in loco richiede solitamente una base in cemento piana, uno spazio adeguato e il collegamento all'alimentazione elettrica. Il nostro team fornisce assistenza per l'installazione e supporto da remoto. Per i modelli più grandi, è disponibile su richiesta il servizio di messa in servizio in loco.
Il nostro tempo di consegna standard è compreso tra 45 e 60 giorni dalla conferma dell'ordine. Questo si applica alla nostra serie Y85, inclusi Y85-80, Y85-160SC e Y85-630D. Configurazioni personalizzate, requisiti di materiali speciali o ordini di grandi quantità potrebbero prolungare i tempi di consegna. Confermeremo la tempistica esatta al momento dell'ordine e forniremo aggiornamenti sul tracciamento durante tutto il processo di produzione.
La manutenzione ordinaria include il cambio dell'olio idraulico, la sostituzione dei filtri e l'ispezione periodica della matrice. Il nostro team di assistenza può sviluppare un piano di ispezione regolare basato sulle vostre condizioni operative, coprendo i parametri di funzionamento dell'attrezzatura, l'usura dei componenti meccanici e i collegamenti del cablaggio elettrico. Tutte le bricchettatrici AUPWIT sono progettate per richiedere una manutenzione ridotta. Forniamo documentazione completa e supporto da remoto.
Per una guida dettagliata sulla diagnosi e la risoluzione dei problemi comuni, leggi la nostra Guida alla risoluzione dei problemi e alla manutenzione della pressa per bricchetti.
Il ritorno sull'investimento dipende dal tipo di materiale, dal volume di produzione e dagli attuali costi di smaltimento. Per i trucioli di alluminio con una produzione di 1 tonnellata al giorno, il rientro tipico varia dai 6 ai 18 mesi. Forniamo una stima del risparmio sui costi durante la consulenza.
Sì. Tutte le presse bricchettatrici AUPWIT sono dotate di una garanzia standard. Forniamo inoltre assistenza tecnica da remoto, fornitura di pezzi di ricambio e assistenza in loco quando necessario. Ogni macchina è corredata di documentazione completa, inclusi manuali operativi e programmi di manutenzione.
Ogni modello richiede un collegamento elettrico trifase con la potenza specifica in kW indicata nelle tabelle delle specifiche sopra riportate (ad esempio, Y85-160 richiede 22KW+2.2KW). La maggior parte dei modelli non richiede aria compressa per il funzionamento standard. Per i requisiti esatti relativi alle utenze, fare riferimento al manuale di installazione del modello selezionato.
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