Installazione e requisiti elettrici della pressa imballatrice orizzontale (2026)

L'installazione di una pressa imballatrice orizzontale comporta molto più del semplice posizionamento della macchina. L'alimentazione elettrica, le condizioni del pavimento, la disposizione del sito e la messa in servizio influiscono sul corretto funzionamento della pressa. Questa guida utilizza il modello Aupwit Y81T-160BZ come riferimento per spiegare i requisiti chiave per un'installazione sicura e affidabile.

Panoramica dei requisiti principali

Requisiti elettrici per le presse imballatrici orizzontali

Quasi tutte le presse imballatrici orizzontali industriali utilizzano alimentazione trifase. La tensione esatta e la dimensione del circuito dipendono dal carico motore combinato della macchina.

Requisiti di tensione e fase

Il Y81T-160BZ funziona con alimentazione trifase a 380V a 60Hz. Per altri mercati, la tensione e la frequenza possono essere personalizzate per adattarsi alla fornitura locale. Le tensioni comuni per le presse industriali includono 380V, 460V e 480V. La Y81T-160BZ può anche essere configurata per 50Hz dove richiesto.

Potenza del motore e assorbimento di corrente

La potenza del motore determina la dimensione del circuito. La corrente di avviamento può raggiungere picchi da cinque a sette volte la corrente nominale di esercizio. Per un motore da 45kW, l'assorbimento all'avvio può superare i 200 Ampere. Gli interruttori automatici e i cavi devono essere dimensionati per questo carico di picco, non solo per il carico di esercizio. Utilizzare interruttori automatici a curva D progettati per carichi induttivi. Il fattore di potenza per i motori idraulici è solitamente intorno a 0,85.

Sicurezza e messa a terra

Installare un interruttore di sezionamento bloccabile in vista della pressa. Utilizzare una linea di terra dedicata e pulita per evitare che il rumore elettrico interferisca con il PLC e il touch screen. La macchina deve essere correttamente messa a terra. Verificare la funzionalità dell'arresto di emergenza prima dell'uso.

Requisiti per il pavimento e le fondamenta

Le presse orizzontali possono spesso essere installate su una soletta in cemento armato se è livellata e in buone condizioni. La Y81T-160BZ non richiede fondamenta speciali, ma il pavimento deve soddisfare requisiti specifici.

Specifiche del pavimento

Il pavimento deve essere livellato, duro e in grado di sopportare almeno 100 kN/m². Questo è il requisito minimo per la macchina. Per applicazioni gravose o ad alta vibrazione, la pratica industriale raccomanda una base in cemento armato con spessore da 200mm a 300mm. Ciò fornisce una base più stabile e riduce i problemi di vibrazione a lungo termine.

Una base in cemento armato adeguatamente rinforzata è la fondazione preferita per le presse industriali. Superfici in asfalto o non rinforzate non sono raccomandate perché possono deformarsi sotto carico.

Considerazioni sulla capacità di carico

Tenere conto sia del peso statico che della vibrazione dinamica durante la compressione. La Y81T-160BZ pesa 11.000 kg. Una regola comune è che la fondazione dovrebbe pesare almeno 1,5 volte il peso della macchina. Per questo modello, si raccomanda un pavimento in cemento adeguatamente rinforzato.

Ancoraggio

L'ancoraggio del telaio della macchina al pavimento è fortemente raccomandato, anche quando non è richiesta una fondazione speciale. Un ancoraggio corretto impedisce alla pressa di spostarsi durante i cicli di compressione e riduce le vibrazioni. Controllare i bulloni di ancoraggio ogni sei mesi e serrarli nuovamente se necessario.

Preparazione del sito e pianificazione del layout

Un layout corretto riduce i tempi di movimentazione e migliora la sicurezza. Pianificare lo spazio prima dell'arrivo della pressa.

Requisiti di spazio

Lasciare da 5 a 10 metri di spazio libero davanti al cancello di scarico per la movimentazione delle balle. Mantenere almeno 1,5 metri di spazio laterale per l'accesso alla manutenzione. Le dimensioni della macchina sono 4340 × 4060 × 2290 mm. Includere lo spazio per il nastro trasportatore di alimentazione, la zona di uscita delle balle e il movimento del carrello elevatore.

Mantenere una distanza di sicurezza minima di 2 metri attorno alla macchina durante il funzionamento. Non accumulare materiali e non consentire al personale di sostare all'interno di questa zona.

Controllare l'altezza del soffitto prima dell'installazione. Si raccomandano almeno 5-6 metri per consentire spazio per la tramoggia, le attrezzature di sollevamento e l'accesso per la manutenzione.

Selezione della posizione

Posizionare la pressa vicino alla fonte dei rifiuti. Evitare aree vicino a scarichi a pavimento o griglie fognarie. Una perdita idraulica potrebbe raggiungere uno scarico e creare problemi ambientali e di costi. Utilizzare olio idraulico di grado alimentare dove richiesto dalle normative locali.

Considerazioni ambientali e di sicurezza

Proteggere la pressa dal traffico di carrelli elevatori e caricatori con dissuasori e guardrail dipinti in modo brillante. Questo è particolarmente importante attorno ai cilindri idraulici e ad altri componenti che sporgono dal telaio.

Anche la temperatura ambiente è importante. La maggior parte delle presse ad alto volume utilizza refrigeratori d'olio per il calore. In ambienti freddi, far funzionare la macchina per 5-10 minuti prima di caricare il materiale per riscaldare l'olio idraulico. In inverno, le basse temperature aumentano la viscosità dell'olio, quindi il preriscaldamento aiuta la macchina a funzionare senza intoppi. La temperatura dell'olio idraulico non deve superare i 60°C durante il funzionamento. L'intervallo di lavoro ottimale è tra 15°C e 50°C.

Se è installato un refrigeratore d'olio raffreddato ad aria, lasciare almeno 2 metri di spazio attorno alla ventola per un corretto flusso d'aria.

Processo di installazione passo dopo passo

La sequenza di installazione segue generalmente questi passaggi.

Passaggio 1: Preparazione e livellamento del sito

Pulire e livellare l'area di installazione. Confermare che la maturazione del cemento sia completa. Contrassegnare il layout della macchina e le posizioni di allineamento del nastro trasportatore.

Passaggio 2: Posizionamento e ancoraggio della macchina

Sollevare la pressa in posizione con un carrello elevatore o una gru. Utilizzare le quattro posizioni di sollevamento sul telaio principale. Allinearla con il nastro trasportatore di alimentazione. Ancorare il telaio al pavimento utilizzando bulloni di ancoraggio. Controllare il livellamento con una livella a bolla di precisione. La tolleranza deve essere entro 2mm per metro.

Passaggio 3: Preparazione del sistema idraulico

Riempire con olio idraulico antiusura L-HM46. La Y81T-160BZ richiede circa 600 kg. Il livello dell'olio dovrebbe raggiungere i 2/3 dell'altezza dell'indicatore di livello. Ispezionare tubi, raccordi e connessioni a pressione. Verificare l'allineamento della pompa e dell'albero motore. Controllare che la pressione del sistema corrisponda all'impostazione di fabbrica. Per la Y81T-160BZ, la pressione totale del sistema è 16 MPa.

Passaggio 4: Collegamento elettrico

Collegare l'alimentazione principale secondo lo schema elettrico. La Y81T-160BZ utilizza 380V/3P/60Hz. Aprire la scatola elettrica e collegare i tre cavi di alimentazione ai terminali L1, L2 e L3. Collegare il cavo di terra al terminale PE. Assicurarsi che tutti i collegamenti siano sicuri. Installare la protezione contro le perdite. Installare il quadro di controllo PLC. Testare la messa a terra e i circuiti di sicurezza. Verificare la funzionalità dell'arresto di emergenza.

Passaggio 5: Configurazione del nastro trasportatore e del sistema di alimentazione

Installare il nastro trasportatore di alimentazione. Collegare la tramoggia e lo scivolo di alimentazione. L'apertura di alimentazione è 1600 × 1200 mm. Regolare i sensori e i dispositivi di protezione da sovraccarico.

Messa in servizio e collaudo

Non caricare immediatamente il materiale. Iniziare con una prova a vuoto per verificare la rotazione del motore e il ciclo di compressione completo. Testare il sistema di legatura automatica e i sensori.

Successivamente, eseguire un test di carico con materiali leggeri come cartone o film plastico. Aumentare gradualmente il volume di alimentazione. Monitorare la formazione della balla e la stabilità della legatura.

Infine, eseguire una produzione completa per due-quattro ore. Regolare la pressione, il tempo di ciclo e la velocità di alimentazione secondo necessità. Confermare la costanza delle dimensioni e della densità della balla. La Y81T-160BZ produce balle da 400 × 400 mm.

Preparazione del materiale per l'avviamento

Disporre di un'ampia scorta di materiale pronta per l'avviamento. La pressa potrebbe richiedere diverse tonnellate di materiale per accumulare la pressione idraulica e la densità della balla necessarie. Utilizzare materiale vergine piuttosto che ri-pressare vecchie balle.

Logistica e movimentazione

Se si organizza il trasporto, collaborare con un broker esperto in spedizioni di macchinari. Le presse vengono solitamente spedite su rimorchi a pianale con sospensioni pneumatiche. Verificare la copertura assicurativa. Le presse più grandi possono essere classificate come carichi eccezionali, il che comporta costi aggiuntivi. La Y81T-160BZ pesa 11.000 kg, quindi verificare la capacità di sollevamento in loco.

Scarico e posizionamento

Lo scarico e il posizionamento devono essere gestiti da professionisti esperti. Percorrere in anticipo il tragitto di transito con il responsabile della movimentazione. Verificare la presenza di ostacoli nell'edificio, variazioni di livello del pavimento, cavi aerei e problemi di ingombro.

Ambito dell'installazione: cosa confermare prima della consegna

Chiarire l'ambito dell'installazione prima dell'arrivo della macchina. Permessi, olio idraulico, filo per legatura e formazione degli operatori sono solitamente a carico del cliente. Aupwit fornisce indicazioni per l'installazione e supporto tecnico, ma i collegamenti elettrici e le operazioni di movimentazione sono gestiti da appaltatori locali.

Errori di installazione comuni da evitare

• Pavimento irregolare o debole che causa vibrazioni e usura prematura.
• Tipo di olio idraulico errato o olio contaminato.
• Sistema di alimentazione a nastro trasportatore non allineato.
• Collegamento di fase elettrica errato.
• Alimentazione elettrica sottodimensionata che causa cadute di tensione e surriscaldamento del motore.
• Messa a terra impropria che causa errori del PLC.
• Saltare la prova a vuoto prima di caricare il materiale.
• Materiale di avviamento insufficiente che porta a ritardi nella messa in servizio.
• Bulloni di ancoraggio mancanti o allentati.

Soluzioni di presse orizzontali Aupwit

Aupwit produce attrezzature idrauliche dal 2008. La serie Y81 copre i rottami metallici pesanti, mentre altri modelli gestiscono materiali leggeri e riciclabili misti.

Presse per metalli serie Y81 di Aupwit

La serie Y81 è una pressa orizzontale per metalli costruita per rottami pesanti. La Y81T-160BZ offre 160 tonnellate di forza di pressatura, una dimensione della balla di 400 × 400 mm e un'apertura di alimentazione di 1600 × 1200 mm. Utilizza olio idraulico L-HM46 e opera a una pressione di sistema di 16 MPa. Sono disponibili due opzioni di espulsione: Y81F con espulsione frontale e Y81T con espulsione laterale. La macchina produce balle dense adatte a acciaierie e fonderie.

Supporto all'installazione da parte di Aupwit

Aupwit fornisce consulenza tecnica e raccomandazioni per l'installazione. Gli appaltatori locali dovrebbero gestire i collegamenti elettrici, la movimentazione e gli eventuali permessi richiesti. Olio idraulico, filo per legatura e formazione degli operatori sono organizzati dal cliente.

Domande frequenti

Quale tensione e fase richiede una pressa orizzontale?

La maggior parte delle presse orizzontali industriali utilizza alimentazione trifase. La Y81T-160BZ utilizza 380V/3P/60Hz. Le tensioni comuni includono 380V, 460V e 480V. Confermare il requisito esatto con il produttore.

Quanto deve essere spessa la fondazione in calcestruzzo per una pressa orizzontale?

La Y81T-160BZ non richiede una fondazione speciale. Il pavimento deve essere livellato, duro e in grado di sopportare almeno 100 kN/m². Per applicazioni gravose, si consiglia una piastra in calcestruzzo armato da 200 mm a 300 mm.

Quanto tempo richiede l'installazione di una pressa orizzontale?

Per una pressa orizzontale standard, l'installazione richiede solitamente da 3 a 5 giorni per la configurazione meccanica ed elettrica. Un modello completamente automatico con sistemi di trasporto può richiedere da 4 a 7 giorni, più il tempo di messa in servizio.

Posso installare una pressa orizzontale senza fondazione?

La Y81T-160BZ può essere installata su un pavimento livellato e duro che soddisfi il requisito di capacità portante. Le presse più grandi ad alto volume potrebbero richiedere una fondazione speciale. L'ancoraggio è consigliato in tutti i casi.

Quali sono gli errori di installazione più comuni per le presse orizzontali?

Pavimento irregolare, fase elettrica errata, alimentazione sottodimensionata, bulloni di ancoraggio allentati e saltare la prova a vuoto sono tra gli errori più comuni.

Conclusione

L'installazione di una pressa orizzontale richiede un'attenta pianificazione dell'alimentazione elettrica, delle condizioni del pavimento, del layout e della messa in servizio. Gestire correttamente questi dettagli protegge il tuo investimento e garantisce un funzionamento affidabile.

Aupwit produce attrezzature idrauliche dal 2008, offrendo presse orizzontali come la Y81T-160BZ per rottami metallici pesanti. Se hai bisogno di indicazioni sui requisiti di installazione o sulla selezione del prodotto, contattateci. Ti aiuteremo a trovare la pressa giusta per la tua attività.