事例

AUPWITの金属プレス機、無錫の工場で5年間安定稼働中

クライアントの背景:

製造業において、操業中に発生する固形廃棄物を効率的に管理し、清潔な作業環境を維持することは、物流上の一般的な課題です。本ケーススタディでは、AUPWITがKOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd.向けにカスタム設計した金属スクラップ処理システムの5年間の運用実績を評価します。このシステムは2021年1月に稼働を開始し、同期式自動ホイスト、超高層スキップホッパー、および高度な液体排出システムを統合したY81PTZ金属ベーラーを備えています。5年以上にわたる高負荷運転を経て、このソリューションは顧客の鉄スクラップ処理を完全に自動化し、液体と固体の分離を実現し、主要なコンポーネントの故障なしに最適な稼働時間を維持しています。.

課題:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd.は、工業用制御弁および自動計装システムの製造における高効率なリーダーとして知られています。同社は、石油・ガス、石油化学、発電などの重工業にサービスを提供しており、その製造プロセスでは超精密加工と大規模な金属切削が必要です。これらの作業により、毎日大量の鉄粉や金属切削くずが発生します。生産効率を維持するために、同社は産業固形廃棄物を処理するための安全で信頼性が高く、持続可能な方法を必要としていました。.

AUPWITの金属プレス機、無錫の工場で5年間安定稼働中

事例写真

製品と導入効果

ソリューション

AUPWITは、クローズドループ型のカスタマイズされた 全自動金属ベーリングシステム を設計し、無錫工場の構造的制約と大容量のニーズに合わせて調整しました。このターンキーラインは、相互に接続された3つの技術革新で構成されています。

相互に接続された3つの技術革新で構成されています:

システムコンポーネント

技術仕様とカスタマイズ

運用への影響

高耐久自動ホイスト

作業場の回収カートに合わせた自動機械式リフティングクレードル。.

手作業による資材運搬を排除し、直接的な垂直上方供給を促進します。.

カスタム高さホッパー

大量のバッチ投入に対応するため、垂直方向の壁を拡張して設計。.

チップ投入サイクル中の資材のあふれや粉塵の飛散をゼロに抑えます。.

Y81PTZ金属ベーラーおよび液体抽出

高圧油圧圧縮システムと、 オイル回収タンクおよび高耐久排水ポンプを統合.

チップを高密度ブロックに圧縮し、切削液を積極的に排出・回収します。.

プロセス中、工場用カートは自動ホイストに固定され、持ち上げられてホッパーに投入されます。Y81PTZベーラーがチップに極度の油圧をかけると、切削液が絞り出され、内蔵の回収タンクに即座に送られ、排水ポンプを介して排出されます。処理された鉄は、高密度で均一な 250×250 mmのベール.

導入効果

として排出されます。2026年6月、AUPWITの技術サービスチームは、無錫工場で5年間の定期点検を実施しました。収集されたデータは、このラインが工場のスクラップ処理効率を劇的に変えたことを裏付けています:

  • 完全なプロセス自動化

    スクラップワークフローから手作業が完全に排除され、工場は廃棄物処理に充てていた人員を中核となる生産業務に再配置できるようになりました。.

  • 作業場の清潔さの向上

    統合されたオイル回収タンクとポンプにより、長年の課題であった液体の滴下問題が解決され、地域の環境規制およびグリーン工場規制への厳格な準拠が確保されました。.

  • 物流と保管の最適化

    均一な250×250 mmのベールにより、保管スペースが最大化され、トラックの輸送頻度が大幅に削減され、二次物流コストが低減されました。.

  • 極めて高い機械的耐久性

    非常に摩耗の激しい鉄チップを5年間処理した後も、高張力摩耗プレートと油圧シールは工場出荷時の許容範囲内に留まっており、AUPWIT機械の優れた製造品質を証明しています。.

顧客の声

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

廃棄物処理コストの削減と持続可能性の向上を目指す企業には、ブリケットマシンの導入を強くお勧めします。.

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

よくある質問

  • 最適なブリケットマシンを見つけるにはどうすればよいですか?

    +

    ブリケット加工における長年の経験を持つ当社の専門家が、お客様の金属に合わせて最適なシステムを選択するお手伝いをします。対象となる材料や生産環境に基づき、お客様とコミュニケーションを取りながら具体的なニーズを特定します。これにより、お客様独自の要件を満たすカスタマイズされたブリケットマシンや、包括的なブリケットソリューションを提供することが可能になります。.

  • 無料のテストプレスを依頼できますか?

    +

    はい、もちろんです。当社のテクニカルセンターにて無料のテストプレスを提供しています。プレス試験は、お客様の材料や要件に合わせてブリケットマシンをカスタマイズするための基礎となり、ブリケットの密度や圧縮度など、多様な結果を提供します。.

  • あらゆる材料に対応できる「万能型」のブリケットプレスはありますか?

    +

    当社は、お客様のニーズに合わせて最適なブリケットソリューションを提供できるよう努めています。当社の製品は、さまざまな材料や生産条件に合わせて特別に設計されています。当社の専門家が、1台のブリケットマシンで複数の材料を処理できるようサポートいたします。.

事例

オールインワン・ブリケットシステムがロシアの製造メーカーOOO ‘RZKV’ にもたらした成果

顧客背景:

OOO "RZKV" は、ベアリング、ギア、機械伝動要素、ドライブを製造するロシアの主要メーカーです。.

課題:

OOO "RZKV" は、製造プロセスで発生する金属スクラップの管理において大きな課題に直面していました。従来のシステムでは、スチールチップや切り粉の混合物を手作業で回収し、一か所に集積していました。.
この手法には、主に2つの大きな問題がありました:
1. 環境および安全上のリスク:集積されたチップの山は、管理が困難な大量の廃棄物となっていました。切削液の漏れが作業スペースを汚染し、転倒事故の危険や環境負荷の原因となっていました。.
2. 運用効率の低下:かさばるチップが貴重な床面積を過剰に占有し、保管および輸送コストを押し上げていました。適切な液体回収システムがなかったため、スクラップを搬出するたびに高価なクーラントが大量に失われていました。.

オールインワン・ブリケットシステムがロシアの製造メーカーOOO ‘RZKV’ にもたらした成果

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製品と導入効果

ソリューション

これらの課題に対処するため、AUPWITは既存のワークフローにシームレスに統合できる、コンパクトなカスタム金属ブリケットラインを設計・設置しました。この生産ラインには、昇降・反転装置、チップ供給コンベア、シュレッダー、ブリケットプレス、ブリケットコンベア、ペーパーベルトフィルター、液体回収タンク、ブリケット回収ボックスが含まれています。システムは以下の技術的要件を満たすよう設計されました:
♦コンパクトな設置面積:チップコンベアからブリケットの排出に至るまで、ライン全体が限られたスペースに収まるよう設計されており、大規模な施設改修は不要でした。.
♦高密度圧縮:システムの中核となる高圧油圧ブリケットプレスは、5,000 kg/m³を超えるブリケット密度を実現可能です。この強力な圧縮により、チップの容積を最大90%削減し、保管および輸送コストを劇的に削減しました。.
♦統合された液体回収:システムには堅牢な回収・ろ過装置が装備されています。プレス工程中に金属チップから貴重な切削液が絞り出され、回収・ろ過されて再利用されます。.
これにより、作業環境が改善されただけでなく、年間数千ドル相当のクーラントコストを回収できるようになりました。.

導入効果

新しいブリケットラインの導入は、OOO "RZKV" のスクラップ管理を根本から変革しました。.

  • 劇的なコスト削減

    スクラップ容積の削減と高価な切削液の回収により、システムは18ヶ月以内に投資回収できる見込みです。.

  • 持続可能性の向上

    ブリケット化プロセスにより、液漏れによる環境汚染が解消され、輸送に伴う排出量を最小限に抑えることで、クライアントのカーボンフットプリントを大幅に削減しました。.

  • スクラップ価値の向上

    高密度で均一なブリケットはリサイクル業者にとって価値が高く、バラのチップと比較して高値で取引されます。.

  • 職場安全の改善

    新しいプロセスにより、バラのチップや液漏れに伴う危険が排除され、より清潔で安全な施設環境が実現しました。.

顧客の声

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

廃棄物処理コストの削減と持続可能性の向上を目指す企業には、ブリケットマシンの導入を強くお勧めします。.

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

よくある質問

  • 最適なブリケットマシンを見つけるにはどうすればよいですか?

    +

    ブリケット加工における長年の経験を持つ当社の専門家が、お客様の金属に合わせて最適なシステムを選択するお手伝いをします。対象となる材料や生産環境に基づき、お客様とコミュニケーションを取りながら具体的なニーズを特定します。これにより、お客様独自の要件を満たすカスタマイズされたブリケットマシンや、包括的なブリケットソリューションを提供することが可能になります。.

  • 無料のテストプレスを依頼できますか?

    +

    はい、もちろんです。当社のテクニカルセンターにて無料のテストプレスを提供しています。プレス試験は、お客様の材料や要件に合わせてブリケットマシンをカスタマイズするための基礎となり、ブリケットの密度や圧縮度など、多様な結果を提供します。.

  • あらゆる材料に対応できる「万能型」のブリケットプレスはありますか?

    +

    当社は、お客様のニーズに合わせて最適なブリケットソリューションを提供できるよう努めています。当社の製品は、さまざまな材料や生産条件に合わせて特別に設計されています。当社の専門家が、1台のブリケットマシンで複数の材料を処理できるようサポートいたします。.

事例

金属チップブリケットマシンが韓国企業のグリーン生産とコスト最適化を支援

はじめに:

産業生産の継続的な発展に伴い、金属加工中に発生する金属スクラップの量も増加しています。これらの金属チップをいかに効率的かつ環境に配慮して処理するかが、多くの企業にとって課題となっています。韓国のアルミニウム製造・加工企業であるFour Nine Co., Ltd.は、当社のY83ブリケットマシンを導入することでこの問題を解決し、グリーン生産とコスト最適化の両立を実現しました。.

顧客背景:

Four Nineは、A6061材を使用したアルミニウム一次製品(バーなど)の製造を専門とする企業であり、製造過程で大量のアルミニウムスクラップが発生します。従来の処理方法では、場所を取るだけでなく、環境汚染のリスクも伴います。さらに、金属スクラップの再利用率が低いことも、企業の生産コストを押し上げる要因となっていました。.

金属チップブリケットマシンが韓国企業のグリーン生産とコスト最適化を支援

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製品と導入効果

ソリューション

これらの課題に対し、当社はホッパーと自動供給システムを備えたY83シリーズ金属チップブリケットマシンを提案しました。この装置は高度な油圧技術を使用して、さまざまな金属スクラップを高密度のブリケットに圧縮します。これにより金属スクラップの体積が大幅に減少し、保管や輸送が容易になります。同時に、ブリケット化された金属スクラップはリサイクル用の原材料として直接使用できるため、金属資源の再利用率が向上し、生産コストを削減できます。.

導入効果

金属スクラップブリケットマシンの導入以来、同社は以下の面で大きな成果を上げています。

  • 環境汚染の低減:

    金属スクラップブリケットマシンを使用することで、アルミニウムスクラップの無秩序な積み上げによる環境汚染を効果的に回避できます。.

  • 資源利用率の向上:

    ブリケット化されたアルミニウムスクラップの再利用率が向上し、原材料への依存度が低下して資源のリサイクルが可能になりました。.

  • 資源利用率の向上:

    アルミニウムスクラップの体積削減により保管・輸送コストが削減され、再利用率の向上により原材料コストが低減されます。.

  • 作業環境の改善:

    金属スクラップブリケットマシンは操作が簡単で、安全かつ信頼性が高いです。作業場の環境を改善し、従業員の効率を高めます。.

顧客の声

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

廃棄物処理コストの削減と持続可能性の向上を目指す企業には、ブリケットマシンの導入を強くお勧めします。.

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

よくある質問

  • 最適なブリケットマシンを見つけるにはどうすればよいですか?

    +

    ブリケット加工における長年の経験を持つ当社の専門家が、お客様の金属に合わせて最適なシステムを選択するお手伝いをします。対象となる材料や生産環境に基づき、お客様とコミュニケーションを取りながら具体的なニーズを特定します。これにより、お客様独自の要件を満たすカスタマイズされたブリケットマシンや、包括的なブリケットソリューションを提供することが可能になります。.

  • 無料のテストプレスを依頼できますか?

    +

    はい、もちろんです。当社のテクニカルセンターにて無料のテストプレスを提供しています。プレス試験は、お客様の材料や要件に合わせてブリケットマシンをカスタマイズするための基礎となり、ブリケットの密度や圧縮度など、多様な結果を提供します。.

  • あらゆる材料に対応できる「万能型」のブリケットプレスはありますか?

    +

    当社は、お客様のニーズに合わせて最適なブリケットソリューションを提供できるよう努めています。当社の製品は、さまざまな材料や生産条件に合わせて特別に設計されています。当社の専門家が、1台のブリケットマシンで複数の材料を処理できるようサポートいたします。.

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