ブリケットマシンはどのように機能するのか
最終更新日: 2026年8月5日
| 製品シリーズ | 主な特徴 | 処理能力範囲（鉄） | 用途 |
|---|---|---|---|
| シングルアウトプットブリケットプレス機 | 標準シングル出力モデル、10サイズ | 80 – 1,500 kg/h | 一般的な金属加工、混合材料 |
| 小型ブリケットプレス機 | エントリーレベル、コンパクト設計、CNC直接統合 | 80 – 100 kg/h | 小規模ワークショップ、マシニングセンター |
| 縦型ブリケットプレス機 | 省スペースの垂直設計、超高密度 | 1 – 5 トン/シフト | 鋳造所、鋳物工場、銅/真鍮加工業者 |
| ダブルアウトプットブリケットプレス機 | デュアルモーターSCシリーズ、処理能力50%向上 | 190 – 1,500 kg/h | 大量生産、ステンレス鋼および硬質合金 |
ステンレス鋼、チタン、または硬質合金の場合は、デュアルモーター技術と強化された脱水チャンネルを備えたSCシリーズモデルを選択してください。最大密度（5～7 T/m³）を必要とする鋳造所や鋳物工場の用途には、Y83垂直シリーズを選択してください。.
上記の仕様表に基づき、日々の処理量に最適なモデルシリーズを照合するためのクイックガイドを以下に示します。正確な推奨事項については、材料の種類と生産量を明記の上、お問い合わせください。.
| 日々の処理量 | 推奨モデル | 理由 |
|---|---|---|
| 小規模ワークショップ（500 kg/日未満） | Y85-50 または Y85-80 | 低投資、コンパクト、CNC直接接続 |
| 中規模工場（1日1～2トン） | Y85-160 または Y85-200 | 最高のコストパフォーマンス |
| 大規模生産（1日3トン以上） | Y85-500、Y85-630、またはSCシリーズ | 最大のスループット、デュアルモーターによる高密度化、長期的なコスト最小化 |
| 鋳造・鋳物用途 | Y83-315Z ～ Y83-1250WZ | 超高密度（5～7 T/m³）、炉投入可能なブリケット |
| ステンレス鋼 / チタン / 硬質合金 | Y85-160SC ～ Y85-315SC | さらなる圧縮力を実現するSCデュアルモーター技術 |
AUPWITのブリケットマシンは、既存の生産ラインに容易に統合できるよう設計されています。チップコンベア、フィードホッパー、オプションの昇降装置など、周辺機器を含めた最適なソリューションを提供します。各ソリューションは、お客様の特定のレイアウトや材料の流れに合わせて構成されます。.
また、最適な機器選定のための無料アドバイスも行っております。当社のチームが、材料の投入からブリケットの排出まで、お客様の生産環境に合わせた完全なブリケットソリューションを設計します。.
マグネシウム、アルミニウム、チタンなどの反応性金属のバラチップは、表面積が大きいため発火しやすくなっています。ブリケット化により、これらのチップを高密度で安定したブリケットに圧縮することで、火災リスクを低減し、特別な取り扱いやDOT分類の必要性を排除します。.
当社のテクニカルセンターで、お客様の材料がどのような結果になるかテストしてください。このサービスは無料で、義務は一切ありません。お客様にご負担いただくのは材料の輸送費のみです。お客様の生産ニーズに最も適した機械でチップをテストいたします。結果には、ブリケット密度、容積削減率、流体回収データが含まれます。.
現地でのテスト立ち会いも歓迎いたします。また、サンプルブリケットを添えた詳細なプレスレポートをお送りすることも可能です。.
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