適切なスクラップ金属ベーラーサイズの選び方
2026年9月6日
Choosing between a metal baler and a metal briquetter is a common decision for metalworking shops. Both machines compress scrap, but they are built for different materials and different goals. A baler handles large, bulky scrap. A briquetter processes small chips, shavings, and powder. This guide compares how each works, what they process, and how to choose the right one for your operation.
A metal baler compresses large, bulky scrap into dense, stackable bales. It is commonly used for sheet metal, aluminum cans, steel drums, and structural scrap.
Inside a metal baler, the process is straightforward. Material is loaded into a baling chamber, a hydraulic plate applies pressure, and the compressed block is tied with wire before discharge. Bales are easier to store and transport than loose scrap. However, they often contain oil or impurities and have lower density than briquettes.
A metal briquetter compresses small metal scraps into dense, uniform briquettes. It handles chips, shavings, and powder from machining and grinding operations.
The briquetting process starts with feeding, followed by pre-pressing to remove air. A hydraulic cylinder then applies high pressure, holds it for a set time, and ejects the finished briquette. Because the process is enclosed and pressurized, cutting fluid can be squeezed out and recovered. The result is a clean, dry, high-density block that recyclers prefer.
The table below summarizes the main differences between the metal balers and metal briquetting machines.
| 比較項目 | 金属プレス機 | 金属ブリケットマシン |
|---|---|---|
| Applicable materials | Large, bulky scrap (sheet metal, drums, structural steel) | Small scraps (chips, shavings, powder) |
| Output form | Large bales, often irregular | Dense, uniform briquettes |
| Density | 低め | Higher, clean and dry |
| Cutting fluid recovery | Cannot recover | Integrated system recovers fluid |
| Upfront cost | 低め | Higher, but with long-term returns |
| Selling price | Lower due to oxidation | Premium due to low smelting losses |
| Space occupied | Larger | Compact |
| Environmental performance | Open feeding, dust and fluid leakage possible | Enclosed process, cleaner and safer |
Choosing the right machine comes down to four practical questions. Use the comparison table above as a reference.
If you process chips, shavings, or powder, a briquetter is the better fit. These materials are light, loose, and often carry cutting fluids. If you handle sheets, drums, or structural steel, a baler is designed for that kind of bulky scrap.
If your goal is to recover cutting fluid and command higher scrap prices, choose a briquetter. If you simply need to reduce volume for transport and storage, a baler will do the job at a lower upfront cost.
Briquetting machines come in various sizes. Small vertical models are very compact and can sit next to your production line. Balers are larger and require more floor space for loading and handling.
Briquetters cost more initially. However, they deliver long-term returns through fluid recovery, lower transport costs, and higher selling prices. Balers are cheaper to buy but cannot recover fluid and may need more maintenance over time. Refer to the cost comparison in the table above for a quick summary.
Aupwitは2008年以来、油圧機器を製造しています。当社の製品ラインは、ベーリング（圧縮）とブリケット（固形化）の両方のニーズに対応しています。.
AupwitのY81シリーズ金属ベーラーは、 大型スクラップ用に設計された横型機械です。63トンから400トンの圧縮力と、1時間あたり0.5トンから20トンの生産効率を実現します。排出方法は以下の2種類から選択可能です。 Y81F ターンアウト式 および Y81T サイドプッシュ式. 。この機械は、製鉄所や鋳物工場に適した高密度のベールを製造します。.
2026年の Y83シリーズ縦型ブリケットプレス は、金属チップや切り粉用の油圧機械です。アルミニウム、銅、鋼、鋳鉄のチップから高密度のブリケットを製造します。統合された流体回収システムにより、圧縮中に切削液を回収します。.
EPMシリーズ横型ベーラーは、 軽量材料や混合リサイクル品を処理します。全自動および半自動バージョンがあり、PLC制御、タッチスクリーン操作、調整可能なベール長を備えています。コンベア投入はオプションです。この機械は床の基礎工事が不要で、設置が簡単です。.
ベーラーは、大きくかさばるスクラップをベール状に圧縮します。ブリケットマシンは、小さなチップや切り粉を圧縮して、高密度で均一なブリケットにします。詳細は上記の比較表をご覧ください。.
ベーラーでもチップを圧縮することは可能ですが、切削液を回収したり、ブリケットマシンと同等の密度で成形したりすることはできません。チップ処理には、ブリケットマシンの方が適しています。.
必ずしもそうではありません。スクラップの流れにかさばる部品とチップの両方が含まれる場合は、両方を持つことでメリットが得られる可能性があります。多くの現場では、まず1台を導入し、処理量が増えるにつれてもう1台を追加しています。.
アルミニウムチップにはブリケットマシンが最適です。高密度のブリケットを製造し、切削液を回収できるため、スクラップの価値向上と作業場の清潔維持の両方に役立ちます。.
投資回収期間は、スクラップの量と材料の種類によって異なります。多くの現場では12〜18ヶ月以内に投資を回収しています。実際の期間は、お客様の具体的な生産データに基づいて変動します。.
金属ベーラーと金属ブリケットマシンのどちらを選ぶかは、材料の種類、目的、スペース、予算によって決まります。ベーラーはかさばるスクラップを効率的に処理します。ブリケットマシンは、チップや切り粉を処理しながら貴重な切削液を回収し、より価値の高いブリケットを製造します。.
Aupwitは2008年以来、金属リサイクル業務向けにベーラーとブリケットマシンの両方を提供する油圧機器メーカーです。どの機械がお客様の作業場に適しているか不明な場合は、, お問い合わせ. までお問い合わせください。材料の種類、処理量、レイアウトを確認し、お客様の業務に最も実用的なソリューションを提案いたします。.
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