10 факторов, которые нужно проверить перед покупкой гидравлического брикетировочного пресса

A гидравлический пресс для брикетирования металла превращает рыхлую стружку в плотные брикеты. Правильно подобранное оборудование сокращает транспортные расходы, позволяет повторно использовать смазочно-охлаждающую жидкость и повышает стоимость лома. Неподходящая машина — это пустая трата капитала и производственных площадей.

В этом руководстве перечислены факторы, определяющие, подходит ли пресс для вашего материала, объемов производства и бюджета. Каждый из приведенных ниже пунктов необходимо проверить перед подписанием заказа на поставку.

10 факторов, которые следует учесть перед покупкой гидравлического пресса для брикетирования металла

1. Совместимость с материалом

Гидравлический брикетировочный пресс должен справляться со всеми видами металлов в вашем потоке стружки, а не только с самыми податливыми. Алюминий, медь, латунь, сталь, чугун и смешанная стружка по-разному реагируют на сжатие.

Пресс, рассчитанный на алюминий, может не обеспечить плотность, необходимую для стали или чугуна. Выбирайте модель, ориентируясь на самый твердый материал, а не на средние показатели. Если ваша стружка смешанная, уточните, может ли пресс работать с такой смесью без заклинивания и потери стабильности цикла.

2. Усилие прессования

Усилие прессования определяет, достигнет ли брикет плотности, требуемой вашим покупателем. Для более твердых металлов требуется большее номинальное усилие и более длительное время выдержки под давлением.

Серия Y83 от Aupwit доступна в различных классах усилия. Подбирайте класс усилия в соответствии с вашим материалом и целевой плотностью. Пресс, работающий на пределе своих возможностей при обработке вашего повседневного материала, будет быстрее изнашиваться и производить неоднородные брикеты.

3. Плотность брикета

Плотность брикета — это показатель, который определяет транспортные расходы и выход годного при переплавке. Это также самый простой параметр для проверки перед покупкой.

Для алюминиевых брикетов целевым показателем обычно является значение выше 2,3 т/м³. Сталь и чугун могут достигать 5,5 кг/дм³ и выше. Медь и латунь приближаются к 7,0 кг/дм³.

Заявленная плотность без протокола испытаний или пробного прессования не является критерием для покупки. Попросите поставщика провести испытания на вашем материале и предоставить образцы брикетов с замерами плотности.

4. Производительность и время цикла

Производительность должна соответствовать вашему фактическому еженедельному объему стружки, а не максимальному паспортному значению машины. Время цикла определяет почасовой выход, а время выдержки — плотность.

Пресс с коротким временем цикла, но маленькой камерой может уступать прессу с большей камерой и более длительным циклом. Рассчитайте свою реальную потребность в пропускной способности перед сравнением моделей.

Для справки: модель Aupwit Y85-50 обрабатывает от 40 до 100 кг в час при небольших объемах стружки. Более крупные модели серии Y83 обеспечивают более высокую производительность. Уточните у поставщика точную производительность для вашего материала.

5. Уровень автоматизации

Автоматизация влияет на затраты на оплату труда и стабильность цикла. Ручные прессы требуют постоянного внимания оператора. Прессы с ПЛК-управлением снижают трудозатраты, но увеличивают стоимость.

Подбирайте уровень автоматизации в соответствии с вашим графиком смен и стоимостью рабочей силы, а не по самым высоким доступным характеристикам. Для предприятия с одной сменой и низкой стоимостью труда полная автоматизация может быть неоправданной. Для многосменного производства с постоянным потоком стружки она, как правило, необходима.

ПЛК-управление также поддерживает диагностику неисправностей и интеграцию с сопутствующим оборудованием, таким как конвейеры и измельчители.

6. Регенерация СОЖ

Гидравлический брикетировочный пресс отжимает масло и эмульсию из стружки в процессе сжатия. На подходящих материалах уровень регенерации может превышать 95%.

Уточните, куда отводится собранная жидкость и можно ли ее фильтровать и использовать повторно. Остаточное содержание жидкости в брикете может быть снижено до уровня ниже 2%. Меньшее количество жидкости в ломе означает снижение затрат на утилизацию и более чистое обращение с материалом.

Если ваша стружка содержит большое количество СОЖ, регенерация жидкости может стать самым значимым фактором окупаемости.

7. Техническое обслуживание и запасные части

Гидравлические уплотнения, шланги и изнашиваемые детали пресс-форм имеют ограниченный срок службы. Перед покупкой проверьте наличие запчастей в вашем регионе и их стоимость.

Легкий доступ к камере сжатия и гидравлической станции сокращает время простоя. Уточните, есть ли у поставщика запасные части на местном складе или их нужно заказывать из-за границы. Машина, требующая двухнедельной доставки запчастей, может остановить вашу производственную линию на две недели.

Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня и состояния масла, замену фильтров, осмотр шлангов и фитингов, а также замену уплотнений. Уточните рекомендуемый интервал для каждой операции.

8. Поддержка поставщика и проверка

Подтвердите условия гарантии на гидравлическую систему, цилиндр и пресс-форму. Узнайте, включены ли в стоимость установка, обучение операторов и удаленная поддержка.

Испытание на площадке с использованием вашей собственной стружки надежнее, чем спецификация в каталоге. Попросите поставщика обработать ваш материал и предоставить отчет о плотности брикетов, времени цикла и результатах сбора СОЖ.

Если проведение испытаний невозможно, запросите отчет об испытаниях для аналогичного применения и попросите рекомендации от клиентов, перерабатывающих такой же материал.

9. Стоимость и окупаемость (ROI)

Цена покупки покрывает только сам пресс. Предварительная обработка, транспортировка, установка и запасные части увеличивают общую стоимость проекта.

Aupwit публикует справочные цены на серию Y85 (условия FOB, срок поставки 45–60 дней):

Серия Y83 рассчитывается отдельно в зависимости от класса усилия и конфигурации. Отраслевые оценки стоимости комплектных систем варьируются от 80 000 до 300 000 долларов США в зависимости от объема поставки. Перед сравнением цен уточните, что именно входит в каждое коммерческое предложение.

Окупаемость достигается за счет снижения транспортных расходов, регенерации смазочно-охлаждающей жидкости и более высокой цены на лом благодаря плотным брикетам. Один из клиентов Aupwit, ООО “РЗКВ” в России, сообщил о 18-месячном сроке окупаемости при сокращении объема на 90% и плотности брикетов выше 5000 кг/м³. Подробности приведены в тематическом исследовании ООО РЗКВ.

10. Конфигурация

Вертикальные и горизонтальные конфигурации различаются по занимаемой площади, высоте потолка и способу подачи. Вертикальные прессы экономят место и подходят для гравитационной подачи. Горизонтальные прессы обеспечивают более легкую интеграцию с конвейерами и подходят для длинной стружки.

Для подробного сравнения ознакомьтесь с нашим руководством по вертикальным и горизонтальным брикетировочным прессам. Перед окончательным утверждением планировки проверьте доступ для обслуживания гидравлического цилиндра и пресс-формы.

Гидравлические брикетировочные прессы Aupwit

Aupwit предлагает вертикальную серию Y83 и серию Y85 для различных объемов стружки и типов материалов.

Серия Y83 — это вертикальный гидравлический брикетировочный пресс для металлической стружки. Он производит высокоплотные брикеты из алюминиевой, медной, стальной и чугунной стружки. Встроенная система сбора жидкости собирает СОЖ в процессе сжатия.

Серия Y85 включает компактные модели для небольших мастерских и небольших партий стружки. Варианты с одним или двумя выходами соответствуют различным требованиям к производительности.

Aupwit предоставляет услуги по тестированию материалов и подбору модели на основе типа стружки, объема и целевой плотности.

Заключение

Правильный гидравлический брикетировочный пресс соответствует вашему самому твердому материалу, фактическому объему стружки, а также доступному пространству и трудовым ресурсам. Проверка плотности, а не только давление по каталогу, является решающим фактором.

Aupwit предлагает вертикальные и горизонтальные гидравлические брикетировочные прессы различных классов усилия. Свяжитесь с Aupwit с учетом типа вашей стружки, еженедельного объема и целевой плотности брикетов. Мы порекомендуем модель и конфигурацию, которые подходят для вашего производства.

Часто задаваемые вопросы

Какое усилие мне нужно для стальной стружки по сравнению с алюминиевой?

Сталь и чугун требуют большего номинального усилия и более длительного времени выдержки, чем алюминий. Пресс, рассчитанный на алюминий, может производить брикеты низкой плотности из стали. Выбирайте модель, ориентируясь на самый твердый материал, а не на самый распространенный.

Как проверить плотность брикетов перед покупкой?

Запросите отчет об испытаниях с использованием вашего материала или договоритесь о проведении испытаний на месте. Значения плотности в каталоге являются справочными. Фактическая плотность зависит от состояния стружки, содержания масла и настроек пресса. Образец брикета из вашей собственной стружки — единственное надежное доказательство.