事例

AUPWITの金属プレス機、無錫の工場で5年間安定稼働中

クライアントの背景:

製造業において、操業中に発生する固形廃棄物を効率的に管理し、清潔な作業環境を維持することは、物流上の一般的な課題です。本ケーススタディでは、AUPWITがKOSO Control Engineering (Wuxi) Co., Ltd.向けにカスタム設計した金属スクラップ処理システムの5年間の運用実績を評価します。このシステムは2021年1月に稼働を開始し、同期式自動ホイスト、超高層スキップホッパー、および高度な液体排出システムを統合したY81PTZ金属ベーラーを備えています。5年以上にわたる高負荷運転を経て、このソリューションは顧客の鉄スクラップ処理を完全に自動化し、液体と固体の分離を実現し、主要なコンポーネントの故障なしに最適な稼働時間を維持しています。.

課題:

Wuxi KOSO Control Engineering Co., Ltd.は、工業用制御弁および自動計装システムの製造における高効率なリーダーとして知られています。同社は、石油・ガス、石油化学、発電などの重工業にサービスを提供しており、その製造プロセスでは超精密加工と大規模な金属切削が必要です。これらの作業により、毎日大量の鉄粉や金属切削くずが発生します。生産効率を維持するために、同社は産業固形廃棄物を処理するための安全で信頼性が高く、持続可能な方法を必要としていました。.

AUPWITの金属プレス機、無錫の工場で5年間安定稼働中

事例写真

製品と導入効果

ソリューション

AUPWITは、クローズドループ型のカスタマイズされた 全自動金属ベーリングシステム を設計し、無錫工場の構造的制約と大容量のニーズに合わせて調整しました。このターンキーラインは、相互に接続された3つの技術革新で構成されています。

相互に接続された3つの技術革新で構成されています:

システムコンポーネント

技術仕様とカスタマイズ

運用への影響

高耐久自動ホイスト

作業場の回収カートに合わせた自動機械式リフティングクレードル。.

手作業による資材運搬を排除し、直接的な垂直上方供給を促進します。.

カスタム高さホッパー

大量のバッチ投入に対応するため、垂直方向の壁を拡張して設計。.

チップ投入サイクル中の資材のあふれや粉塵の飛散をゼロに抑えます。.

Y81PTZ金属ベーラーおよび液体抽出

高圧油圧圧縮システムと、 オイル回収タンクおよび高耐久排水ポンプを統合.

チップを高密度ブロックに圧縮し、切削液を積極的に排出・回収します。.

プロセス中、工場用カートは自動ホイストに固定され、持ち上げられてホッパーに投入されます。Y81PTZベーラーがチップに極度の油圧をかけると、切削液が絞り出され、内蔵の回収タンクに即座に送られ、排水ポンプを介して排出されます。処理された鉄は、高密度で均一な 250×250 mmのベール.

導入効果

として排出されます。2026年6月、AUPWITの技術サービスチームは、無錫工場で5年間の定期点検を実施しました。収集されたデータは、このラインが工場のスクラップ処理効率を劇的に変えたことを裏付けています:

  • 完全なプロセス自動化

    スクラップワークフローから手作業が完全に排除され、工場は廃棄物処理に充てていた人員を中核となる生産業務に再配置できるようになりました。.

  • 作業場の清潔さの向上

    統合されたオイル回収タンクとポンプにより、長年の課題であった液体の滴下問題が解決され、地域の環境規制およびグリーン工場規制への厳格な準拠が確保されました。.

  • 物流と保管の最適化

    均一な250×250 mmのベールにより、保管スペースが最大化され、トラックの輸送頻度が大幅に削減され、二次物流コストが低減されました。.

  • 極めて高い機械的耐久性

    非常に摩耗の激しい鉄チップを5年間処理した後も、高張力摩耗プレートと油圧シールは工場出荷時の許容範囲内に留まっており、AUPWIT機械の優れた製造品質を証明しています。.

顧客の声

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

廃棄物処理コストの削減と持続可能性の向上を目指す企業には、ブリケットマシンの導入を強くお勧めします。.

私たちは、ブリケットマシンの耐久性と信頼性に感銘を受けています。.

6年間、大きな問題もなく稼働し続けています。.

よくある質問

  • 最適なブリケットマシンを見つけるにはどうすればよいですか?

    +

    ブリケット加工における長年の経験を持つ当社の専門家が、お客様の金属に合わせて最適なシステムを選択するお手伝いをします。対象となる材料や生産環境に基づき、お客様とコミュニケーションを取りながら具体的なニーズを特定します。これにより、お客様独自の要件を満たすカスタマイズされたブリケットマシンや、包括的なブリケットソリューションを提供することが可能になります。.

  • 無料のテストプレスを依頼できますか?

    +

    はい、もちろんです。当社のテクニカルセンターにて無料のテストプレスを提供しています。プレス試験は、お客様の材料や要件に合わせてブリケットマシンをカスタマイズするための基礎となり、ブリケットの密度や圧縮度など、多様な結果を提供します。.

  • あらゆる材料に対応できる「万能型」のブリケットプレスはありますか?

    +

    当社は、お客様のニーズに合わせて最適なブリケットソリューションを提供できるよう努めています。当社の製品は、さまざまな材料や生産条件に合わせて特別に設計されています。当社の専門家が、1台のブリケットマシンで複数の材料を処理できるようサポートいたします。.

見積もりを依頼

*当社はお客様のプライバシーを尊重します。お客様が連絡先情報を送信された場合、当社は以下の規定に従ってのみご連絡することに同意します。 プライバシーポリシー.
検索キーワードを入力